的塑(su)膠(jiao)件噴(pen)油表面處(chu)里工藝,協助塑(su)膠(jiao)成型時(shi)無(wu)法達到的表面要求

功能用途

1.

光亮度提高

(讓產品更(geng)光亮，如(ru)手(shou)機殼)

2.

啞光度提高

(讓產品更高檔,

如電腦外殼,

音箱外殼)

3.

表面硬度提高

(讓產品更耐磨,

如游戲機按鍵)

4.

表面手感提高

(讓手(shou)感(gan)更好有皮革或軟膠(jiao)感(gan),

如手機外殼)

塑(su)膠件噴漆就是噴油,

基本是相同的

塑膠是塑膠;

橡膠是橡膠,

底材不同,

操作就完全不同

塑膠件噴油,

有款橡膠油,

噴完后,

經過干燥后,

表(biao)面(mian)會有(you)一(yi)個(ge)類(lei)似(si)橡膠的手感,

有點彈性,

就是觸摸的感覺

注塑產品有流痕怎么解決？

表面(mian)流(liu)(liu)(liu)痕(hen)(hen)(hen)主要出現(xian)(xian)在表面(mian)幾何形(xing)狀復雜的(de)(de)塑(su)件(jian)，充填路徑某點引起料流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)急劇剪切突變(bian)，某點就會出現(xian)(xian)充模(mo)熔料的(de)(de)滯流(liu)(liu)(liu)而(er)形(xing)成流(liu)(liu)(liu)痕(hen)(hen)(hen)，如料通途變(bian)化大的(de)(de)角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋(lei)等部位(wei)。料流(liu)(liu)(liu)痕(hen)(hen)(hen)是塑(su)膠件(jian)在模(mo)腔內(nei)受注(zhu)射(she)壓(ya)力(li)和料流(liu)(liu)(liu)速(su)度(du)的(de)(de)影響在表面(mian)產生看得(de)見的(de)(de)料流(liu)(liu)(liu)痕(hen)(hen)(hen)跡。具(ju)體原因分析如下：1、模(mo)溫(wen)和料溫(wen)過低2、注(zhu)射(she)速(su)度(du)和壓(ya)力(li)過小

注塑加工對注塑壓力的理解

注(zhu)(zhu)塑壓(ya)力(li)(li)是由(you)注(zhu)(zhu)塑系統(tong)(tong)的(de)液壓(ya)系統(tong)(tong)提供(gong)的(de)。液壓(ya)缸(gang)的(de)壓(ya)力(li)(li)通過(guo)注(zhu)(zhu)塑機螺桿傳遞(di)到塑料熔(rong)體(ti)(ti)上，塑料熔(rong)體(ti)(ti)在壓(ya)力(li)(li)的(de)推(tui)動(dong)下，經(jing)(jing)注(zhu)(zhu)塑機的(de)噴嘴進入模(mo)具的(de)豎流道(dao)(對于部分(fen)模(mo)具來(lai)說也(ye)是主流道(dao))、主流道(dao)、分(fen)流道(dao)，并經(jing)(jing)澆(jiao)口進入模(mo)具型(xing)腔，這個過(guo)程(cheng)(cheng)即為(wei)注(zhu)(zhu)塑過(guo)程(cheng)(cheng)，或者稱之(zhi)為(wei)填充過(guo)程(cheng)(cheng)。壓(ya)力(li)(li)的(de)存在是為(wei)了克服熔(rong)體(ti)(ti)流動(dong)過(guo)程(cheng)(cheng)中

塑料注塑模具熱流道系統的優點有哪些

1.節(jie)省塑(su)料(liao)原料(liao)由于熱(re)流道(dao)無(wu)冷凝料(liao)。或很小的冷料(liao)柄，基本(ben)上無(wu)冷流道(dao)澆口料(liao)不(bu)(bu)用回(hui)收(shou)，尤其是價格(ge)昂貴，不(bu)(bu)能(neng)用回(hui)料(liao)加工的塑(su)料(liao)產品(pin)，可(ke)大大的節(jie)約(yue)成本(ben)。應用熱(re)流道(dao)如果正常生(sheng)產一般2-3個月，就可(ke)收(shou)回(hui)熱(re)流道(dao)成本(ben)。2.提高產品(pin)質(zhi)量與(yu)雙分型面(mian)的三板模(mo)相(xiang)比，熱(re)流道(dao)系統內的塑(su)料(liao)溶體溫度不(bu)(bu)易(yi)下降(jiang)，保持(chi)恒濕，不(bu)(bu)需要像冷流道(dao)模(mo)具，以(yi)

注塑成型工藝的料花怎么解決？

料(liao)花1.機臺方面(mian):(1)料(liao)筒、螺桿(gan)磨(mo)損(sun)或(huo)過膠頭、過膠圈存在料(liao)流死角，長期受熱(re)(re)(re)而(er)(er)分(fen)解。(2)加熱(re)(re)(re)系統失控，造成溫度過高而(er)(er)分(fen)解，應檢查熱(re)(re)(re)電偶、發熱(re)(re)(re)圈等加熱(re)(re)(re)元件是否有問題(ti)。螺桿(gan)設計不當，造成個解或(huo)容(rong)易帶進空氣。2.模(mo)具方面(mian):(1)排氣不良(liang)。(2)模(mo)具中流道、澆口、型腔的磨(mo)擦阻力大，造成局部過熱(re)(re)(re)而(er)(er)出現分(fen)解。(3)澆口、型腔分(fen)布不

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)(ming)是指模(mo)(mo)具(ju)在保(bao)證所加(jia)工(gong)產品零件質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)前(qian)提下，所能加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)總數量，它(ta)包括工(gong)作面的(de)(de)(de)(de)多次修磨(mo)和易損件更(geng)換后(hou)的(de)(de)(de)(de)壽命(ming)(ming)。1、模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構(gou)合理的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構(gou)有助于提高模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)承載(zai)能力(li)，減輕模(mo)(mo)具(ju)承受的(de)(de)(de)(de)熱及機械負荷。可靠(kao)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)導(dao)向機構(gou)可以(yi)避免凸(tu)模(mo)(mo)和凹模(mo)(mo)間的(de)(de)(de)(de)互(hu)相(xiang)啃傷(shang);承受高強(qiang)度負荷的(de)(de)(de)(de)冷墩和冷擠壓模(mo)(mo)具(ju)通過截面尺寸變化