注塑生(sheng)產(chan)(chan)時磁(ci)鐵(tie)斷裂(lie)是(shi)指在(zai)注塑過程中，由(you)于注射壓力或(huo)模具(ju)配(pei)合精度的(de)問題，導致(zhi)完整的(de)磁(ci)鐵(tie)從(cong)某個部(bu)位產(chan)(chan)生(sheng)裂(lie)紋或(huo)斷開，造成成型后塑料產(chan)(chan)品的(de)缺陷(xian)。

對于塑料注塑產(chan)(chan)品來(lai)說(shuo)，磁鐵是(shi)存在(zai)一定的功(gong)能性要(yao)求(qiu)的。所(suo)以這種缺陷(xian)一旦發(fa)生，產(chan)(chan)品直接(jie)報廢，該缺陷(xian)屬于(yu)功(gong)能性的致命缺陷(xian)。

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)是(shi)塑(su)(su)料(liao)(liao)加工工業中和(he)(he)塑(su)(su)料(liao)(liao)成型(xing)機配套(tao)，賦(fu)予塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品以完整(zheng)構(gou)型(xing)和(he)(he)準確尺寸的(de)工具(ju)(ju)(ju)。由于塑(su)(su)料(liao)(liao)品種和(he)(he)加工方法繁(fan)多，塑(su)(su)料(liao)(liao)成型(xing)機和(he)(he)塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品的(de)結(jie)構(gou)又繁(fan)簡不一，所以塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)種類和(he)(he)結(jie)構(gou)也是(shi)多種多樣的(de)。我(wo)們(men)在使用塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，經常(chang)會遇到模(mo)具(ju)(ju)(ju)損(sun)耗的(de)問(wen)題，這是(shi)什么原因造(zao)成？1、塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)主要工作零件(jian)的(de)材料(liao)(liao)的(de)問(wen)題，選材

PP塑料性質與穩定性解釋

性質與穩定性 避免(mian)強(qiang)氧化劑，氯(lv)，高(gao)錳酸鉀 注塑加(jia)工廠注塑生產時要強(qiang)伸(shen)性 丙綸的強(qiang)度高(gao)，伸(shen)長大，初始模量高(gao)，彈性優良。所(suo)以，丙綸耐磨性性好(hao)。此外，丙綸的濕強(qiang)基本等于干(gan)強(qiang)，所(suo)以，它是(shi)制作漁(yu)網、纜繩的理(li)想(xiang)材料。吸(xi)濕性和染色性 質輕保暖

注塑加工收縮痕的注意事項

塑(su)(su)料加工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題(ti)是(shi)塑(su)(su)料加工(gong)(gong)中最常見的(de)問題(ti)之一，對表面質量(liang)要求高的(de)塑(su)(su)料制品，收(shou)縮(suo)更是(shi)棘手(shou)的(de)問題(ti)。因此(ci)隨著塑(su)(su)料加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)不(bu)斷(duan)完善(shan)，以最大限度(du)地減少塑(su)(su)料加工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問題(ti)，提高產品質量(liang)勢在必(bi)行(xing)在塑(su)(su)料加工(gong)(gong)注塑(su)(su)塑(su)(su)料部件較厚(hou)位置(zhi)，如筋肋或突起處(chu)形成的(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近位置(zhi)更嚴重(zhong)，這是(shi)由(you)于較厚(hou)區域的(de)

流道澆口的作用

①調(diao)節及控(kong)制料(liao)(liao)流速度，防(fang)止倒(dao)流。當注射(she)壓力消失后， 封鎖型腔，使(shi)尚(shang)未冷年(nian)固化的塑料(liao)(liao)不會(hui)倒(dao)流回分流道。②熔體經過澆(jiao)口時，會(hui)因剪切及擠壓而升溫(wen)，有(you)利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模(mo)具(ju)中(zhong)，當分流道采(cai)用非(fei)平(ping)衡布(bu)置時，可以通過改變澆(jiao)口的大小來控(kong)制進(jin)(jin)料(liao)(liao)量，使(shi)各腔能在差不多相同的時間內同時充滿，這稱為人工平(ping)衡進(jin)(jin)料(liao)(liao)。

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加(jia)工廠家有氣(qi)泡出現在(zai)較厚的制(zhi)品(pin)，表面(mian)脹(zhang)大，切開(kai)后斷(duan)面(mian)有氣(qi)泡成因及解(jie)決(jue)辦法：1、加(jia)料(liao)過程中沒控(kong)制(zhi)好量，導致注射壓(ya)力過高，只需調整加(jia)料(liao)量即可；2、冷(leng)卻(que)時間(jian)不(bu)足。可以在(zai)機器(qi)外使用(yong)冷(leng)壓(ya)模降溫冷(leng)卻(que)；3、溫度過高，會在(zai)制(zhi)品(pin)中出現分(fen)解(jie)黑線的現象。若分(fen)解(jie)情況輕(qing)微，只需適(shi)當降溫。如果整個機筒分(fen)解(jie)，只能是