PC注塑件又稱是聚碳酸酯，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，
      缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)加(jia)工過(guo)程中，溫(wen)度可(ke)分為：干燥溫(wen)度、物料(liao)溫(wen)度、模(mo)具(ju)的溫(wen)度、這些都是(shi)一些至(zhi)關重(zhong)要的因素(su)。 2.速度：塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)加(jia)工過(guo)程中，注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)速度、熔料(liao)溫(wen)度、送退速度、開合模(mo)速度、頂針前(qian)進后退速度。 3.壓力(li)：射壓、保壓、背壓、鎖模(mo)壓力(li)、模(mo)具(ju)保護壓力(li)、頂出壓力(li)。 4.時(shi)間：

塑料模具設計步驟

一、接受任務(wu)(wu)書(shu)成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)的任務(wu)(wu)書(shu)通常由制(zhi)件(jian)(jian)(jian)設(she)計(ji)者提出(chu)，其(qi)內容如(ru)下：1. 經(jing)過(guo)審(shen)簽的正規制(zhi)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)圖紙，并(bing)注(zhu)明(ming)采(cai)用塑(su)(su)料(liao)的牌號、透(tou)明(ming)度等。2. 塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)說明(ming)書(shu)或(huo)技(ji)術要求。3. 生產產量(liang)。4. 塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)樣品。通常模具設(she)計(ji)任務(wu)(wu)書(shu)由塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)工藝(yi)員(yuan)根(gen)據成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)的任務(wu)(wu)書(shu)提出(chu)，模具設(she)計(ji)人員(yuan)以成型塑(su)(su)料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)任務(wu)(wu)書(shu)、模具設(she)計(ji)任務(wu)(wu)書(shu)

模具的保養幾大要點？

模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)保養1、加工(gong)企(qi)業(ye)首先(xian)應給(gei)每(mei)副塑料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)配備履歷卡，詳細(xi)記載、統計其(qi)使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及(ji)損(sun)壞(huai)情況，據此可發現哪些部(bu)件、組(zu)件已損(sun)壞(huai)，磨(mo)損(sun)程度大小(xiao)，以(yi)提供發現和解決(jue)問題的信息資料(liao)，以(yi)及(ji)該模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的成(cheng)型工(gong)藝參(can)數、產品所用材料(liao)，以(yi)縮短模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的試車時間，提高生產效(xiao)率。2、加工(gong)企(qi)業(ye)應在注塑機、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)正常(chang)運轉情況

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的？

自工業注塑制(zhi)模發(fa)展以來(lai)，如何保持(chi)模具表面恒(heng)溫一(yi)直困擾著(zhu)人們。在注塑成型中，成品(pin)的(de)冷(leng)卻(que)時間占注塑生產周(zhou)期的(de)70%。主(zhu)要原因是(shi)在傳(chuan)統模具制(zhi)造中，溫度(du)控(kong)制(zhi)或冷(leng)卻(que)水(shui)路只能(neng)直線鉆(zhan)孔。關鍵熱(re)(re)(re)點通常(chang)不在冷(leng)卻(que)熱(re)(re)(re)傳(chuan)播范(fan)圍內，因此無法(fa)有效冷(leng)卻(que)。為了保持(chi)溫度(du)恒(heng)定，制(zhi)造商先后使用隔板(ban)、散(san)熱(re)(re)(re)器(qi)、散(san)熱(re)(re)(re)管(guan)等。還試(shi)圖(tu)將(jiang)塊層壓在一(yi)起，并

注塑件變色和發黃的原因是什么？

材料(liao)(liao)方面：1、使(shi)用不(bu)適合的色(se)母粒，耐熱性不(bu)足，造成原料(liao)(liao)在料(liao)(liao)簡內已變色(se)或 2、除(chu)濕(shi)干燥(zao)溫度過高或時(shi)間過長，使(shi)材料(liao)(liao)本身變色(se)。塑料(liao)(liao)模(mo)具：1、澆口太小(xiao)，注(zhu)射過程(cheng)中，產(chan)生了剪切熱，使(shi)材料(liao)(liao)發(fa)生分解。注(zhu)塑工藝)：1 、熔融料(liao)(liao)溫過高。