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注塑成型工藝的料花怎么解決？

料花(hua)1.機(ji)臺方面(mian):(1)料筒(tong)、螺(luo)桿(gan)磨損或過(guo)膠頭、過(guo)膠圈存(cun)在料流死角，長期(qi)受熱而分(fen)解。(2)加熱系統失控，造成(cheng)(cheng)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)而分(fen)解，應檢(jian)查(cha)熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問(wen)題。螺(luo)桿(gan)設(she)計(ji)不(bu)當，造成(cheng)(cheng)個解或容易帶進空氣。2.模(mo)具方面(mian):(1)排氣不(bu)良。(2)模(mo)具中流道、澆口、型腔(qiang)的磨擦阻力大，造成(cheng)(cheng)局部過(guo)熱而出現分(fen)解。(3)澆口、型腔(qiang)分(fen)布不(bu)

什么是注塑溫度？如何解釋？

注塑(su)(su)溫(wen)度(du)(du)是影響注塑(su)(su)壓(ya)力的重要因素(su)。注塑(su)(su)機料(liao)筒有(you)5~6個加(jia)(jia)熱段，每種原(yuan)(yuan)料(liao)都(dou)有(you)其合適(shi)的加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)度(du)(du)(詳細(xi)的加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)度(du)(du)可以參閱材料(liao)供應商提(ti)供的數據)。 注塑(su)(su)溫(wen)度(du)(du)必(bi)須控制(zhi)在(zai)一定的范(fan)圍內(nei)。溫(wen)度(du)(du)太低，熔料(liao)塑(su)(su)化不(bu)良，影響成型件的質量，增加(jia)(jia)工(gong)藝難度(du)(du);溫(wen)度(du)(du)太高，原(yuan)(yuan)料(liao)容(rong)易分解。在(zai)實際的注塑(su)(su)成

注塑加工對注塑壓力的理解

注塑(su)壓(ya)(ya)力是(shi)由(you)注塑(su)系統的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)系統提供的(de)(de)。液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力通(tong)過(guo)(guo)注塑(su)機螺(luo)桿傳遞到塑(su)料熔體(ti)上，塑(su)料熔體(ti)在(zai)壓(ya)(ya)力的(de)(de)推動下，經(jing)注塑(su)機的(de)(de)噴嘴進(jin)入模具的(de)(de)豎流(liu)道(dao)(dao)(對于部分模具來說也是(shi)主流(liu)道(dao)(dao))、主流(liu)道(dao)(dao)、分流(liu)道(dao)(dao)，并經(jing)澆口進(jin)入模具型(xing)腔，這個過(guo)(guo)程即(ji)為(wei)注塑(su)過(guo)(guo)程，或者稱之為(wei)填充(chong)過(guo)(guo)程。壓(ya)(ya)力的(de)(de)存在(zai)是(shi)為(wei)了克服熔體(ti)流(liu)動過(guo)(guo)程中(zhong)

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)設(she)計(ji)方(fang)(fang)面(mian)。主要(yao)是塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)壁厚(hou)。制(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)越(yue)大，冷(leng)(leng)卻(que)(que)時間(jian)(jian)越(yue)長。一般而言，冷(leng)(leng)卻(que)(que)時間(jian)(jian)約與塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)的平方(fang)(fang)成正(zheng)比(bi)，或是與最大流道直徑的1.6次方(fang)(fang)成正(zheng)比(bi)。即塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)厚(hou)度(du)加倍，冷(leng)(leng)卻(que)(que)時間(jian)(jian)增加4倍。 模(mo)具(ju)材料(liao)(liao)及其冷(leng)(leng)卻(que)(que)方(fang)(fang)式。模(mo)具(ju)材料(liao)(liao)，包括模(mo)具(ju)型(xing)芯、型(xing)腔材料(liao)(liao)以及模(mo)架材料(liao)(liao)對冷(leng)(leng)卻(que)(que)

注塑的主要類型是什么？

1.橡(xiang)膠注(zhu)(zhu)塑(su)(su):橡(xiang)膠注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)型是一(yi)種將膠料(liao)(liao)直接從機筒注(zhu)(zhu)入模型硫化的(de)(de)生(sheng)產方法(fa)(fa)。橡(xiang)膠注(zhu)(zhu)塑(su)(su)的(de)(de)優點是:雖屬間歇(xie)操(cao)作，但成(cheng)(cheng)型周期短(duan)，生(sheng)產效率高取(qu)消了(le)胚料(liao)(liao)準備工序，勞動強度(du)小，產品(pin)質量優異。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su):塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)是塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)一(yi)種方法(fa)(fa)，將熔融(rong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)利用(yong)壓(ya)力注(zhu)(zhu)進塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)模具中(zhong)，冷(leng)卻成(cheng)(cheng)型得(de)到想要各(ge)種塑(su)(su)料(liao)(liao)件。有(you)專門用(yong)于進行注(zhu)(zhu)塑(su)(su)的(de)(de)機

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)的(de)結(jie)構形式和(he)加工質量(liang)直接影響塑(su)件的(de)質量(liang)和(he)生產效率(lv)。模(mo)具(ju)(ju)生產過程中(zhong)(zhong)的(de)故障(zhang)有(you)很(hen)多種(zhong)。以下(xia)是幾種(zhong)常見故障(zhang)的(de)解決方(fang)案(an)。澆口(kou)脫(tuo)模(mo)困難：在注塑(su)過程中(zhong)(zhong)，澆口(kou)粘(zhan)在澆口(kou)套上，不易脫(tuo)落。開模(mo)時，產品有(you)裂紋損壞。另外，操作人員在脫(tuo)模(mo)前必須用銅棒將其(qi)從噴(pen)嘴中(zhong)(zhong)敲出使其(qi)松動，這嚴重影響了生產效率(lv)。造成這種(zhong)故

異形塑料件行業的優勢

聚(ju)乙烯(xi)異(yi)型件是熱(re)塑性工程塑料(liao)。它(ta)結(jie)合了所有(you)塑料(liao)的優越(yue)性能(neng)，具有(you)耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)沖擊、耐(nai)(nai)(nai)化學腐蝕、自潤滑、低溫耐(nai)(nai)(nai)磨、質輕、吸(xi)能(neng)、耐(nai)(nai)(nai)老化、阻燃、抗靜(jing)電(dian)等優良性能(neng)特性。超高分子量(liang)聚(ju)乙烯(xi)板(ban)材的耐(nai)(nai)(nai)磨性居塑料(liao)之首。聚(ju)乙烯(xi)異(yi)形件是熱(re)塑性工程塑料(liao)。它(ta)結(jie)合了所有(you)塑料(liao)的優越(yue)性能(neng)，具有(you)耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)沖擊、耐(nai)(nai)(nai)化學腐蝕、

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精(jing)密塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)件在我(wo)們的(de)生(sheng)活中得到了廣(guang)泛的(de)應用，許多塑(su)(su)(su)料(liao)件都是通過注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)制(zhi)(zhi)成的(de)。我(wo)公司10年精(jing)密注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)件定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)加(jia)(jia)工(gong)經(jing)驗，可定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)各種復雜精(jing)密注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)件。塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)廠在生(sheng)產塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)件時，需要(yao)控制(zhi)(zhi)生(sheng)產過程，滿足客戶的(de)要(yao)求(qiu)。那么，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)的(de)加(jia)(jia)工(gong)要(yao)求(qiu)是什么呢？1.原料(liao)必須(xu)按工(gong)藝要(yao)求(qiu)充分干燥，不得受(shou)潮，否則注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)后表面會有(you)銀線(xian)

異形模具在制作中的注意事項

保(bao)溫(wen)是指在(zai)燃燒(shao)(shao)過(guo)程中，達(da)到(dao)較高燃燒(shao)(shao)溫(wen)度范(fan)圍后(hou)，保(bao)持(chi)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)，或(huo)在(zai)較低的溫(wen)度下保(bao)持(chi)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)，統(tong)稱為保(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)，然后(hou)進入冷卻階段(duan)。一(yi)般來說，在(zai)任何陶瓷磨削產品的燃燒(shao)(shao)過(guo)程中，或(huo)多或(huo)少都需(xu)要一(yi)段(duan)保(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)，主要是為了盡可能平整窯內外的溫(wen)差，使產品各部分的物理化學反應均(jun)勻。使產品的組織結構(gou)趨于一(yi)致(zhi)，從而獲得性能一(yi)

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的？

自工(gong)業(ye)注塑(su)(su)制模(mo)(mo)發(fa)展以來，如何(he)保持模(mo)(mo)具表面(mian)恒溫(wen)(wen)一直困(kun)擾著人們。在注塑(su)(su)成型(xing)中，成品的冷卻時間占注塑(su)(su)生產周(zhou)期的70%。主要(yao)原因(yin)是在傳(chuan)統模(mo)(mo)具制造中，溫(wen)(wen)度(du)控制或冷卻水路只能直線鉆孔(kong)。關鍵熱點通常(chang)不(bu)在冷卻熱傳(chuan)播(bo)范(fan)圍內，因(yin)此無法有效冷卻。為(wei)了(le)保持溫(wen)(wen)度(du)恒定(ding)，制造商(shang)先后(hou)使用隔板(ban)、散熱器(qi)、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起，并

塑料模具設計步驟

一、接受任務(wu)書(shu)(shu)成型塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)任務(wu)書(shu)(shu)通常由制件(jian)(jian)(jian)設(she)計(ji)者(zhe)提出(chu)，其內容如下：1. 經過審(shen)簽的(de)(de)正規制制件(jian)(jian)(jian)圖紙，并注明采用塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)牌號、透明度等。2. 塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)說明書(shu)(shu)或技術(shu)要求。3. 生產產量(liang)。4. 塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)樣品。通常模具設(she)計(ji)任務(wu)書(shu)(shu)由塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)工(gong)藝員(yuan)根據成型塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)任務(wu)書(shu)(shu)提出(chu)，模具設(she)計(ji)人(ren)員(yuan)以(yi)成型塑(su)料(liao)(liao)制件(jian)(jian)(jian)任務(wu)書(shu)(shu)、模具設(she)計(ji)任務(wu)書(shu)(shu)

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主(zhu)模(mo)制作：（1）制作主(zhu)模(mo)的(de)材料(liao)有很多，一般要求(qiu)作主(zhu)模(mo)的(de)材料(liao)易成形，易休整，且有穩定性好等(deng)特點。如木(mu)(mu)材，石膏，蠟(la)等(deng)。我們(men)通(tong)常用的(de)都是木(mu)(mu)材。根據產(chan)品圖紙或模(mo)具圖紙，由木(mu)(mu)工做出(chu)木(mu)(mu)制主(zhu)模(mo)。2、主(zhu)模(mo)修(xiu)(xiu)整：（1）主(zhu)模(mo)必須經過(guo)修(xiu)(xiu)理后方能進(jin)行生產(chan)模(mo)的(de)翻制。修(xiu)(xiu)整包括打(da)膩(ni)子，整形，尺(chi)寸的(de)較正，加固。這一過(guo)程主(zhu)要是對木(mu)(mu)模(mo)

塑料模具制造標準要求30條

為(wei)提高(gao)模具(ju)品(pin)質檔次，最大限度減少(shao)模具(ju)質量問(wen)(wen)題(ti)投訴，交給客戶滿(man)意的(de)模具(ju)，對模具(ju)制造常見問(wen)(wen)題(ti)進(jin)行總結、歸納，并建立標準(zhun)，按要求執行。1.小于(yu)2020的(de)模胚(pei)，a、b板之間需要做撬模坑(keng)；大于(yu)2020的(de)模胚(pei)所有模板包括頂針(zhen)板間都要做撬模坑(keng)。2.模胚(pei)導(dao)柱(zhu)導(dao)套要加工排氣槽，以防(fang)導(dao)柱(zhu)導(dao)套拉傷。3.模具(ju)上不得有尖角(jiao)(jiao)，需要倒角(jiao)(jiao)處理。特

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)是統稱。塑(su)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)是塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)中的一(yi)(yi)種，還就是擠出(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)，搪(tang)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)等等。模(mo)(mo)(mo)具(ju)的分類也是根據(ju)加工(gong)工(gong)藝(yi)的不(bu)同(tong)而進行(xing)區分的。擠出(chu)工(gong)藝(yi)，注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)、搪(tang)塑(su)工(gong)藝(yi)。應用的話，向注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)，只能制(zhi)作具(ju)有一(yi)(yi)定形狀(zhuang)的，固(gu)定的產(chan)品(pin)。比如：注(zhu)塑(su)一(yi)(yi)個手(shou)機殼，碗，電(dian)腦外殼等等。擠出(chu)的話就是在橫截面形狀(zhuang)的范圍內連續不(bu)斷的擠出(chu)生產(chan)，

塑料模具的工作原理是什么？

塑料首先(xian)在(zai)(zai)注(zhu)射(she)機底加熱料筒(tong)內受熱熔(rong)融，然后(hou)在(zai)(zai)注(zhu)射(she)機的(de)螺桿或柱塞推(tui)動下，經注(zhu)射(she)機噴嘴和模具的(de)澆注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)進入模具型腔(qiang)，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jie)構通常由成型部(bu)件、澆注(zhu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、導向(xiang)部(bu)件、推(tui)出機構、調溫系(xi)(xi)統(tong)(tong)、排(pai)氣系(xi)(xi)統(tong)(tong)、支撐部(bu)件等部(bu)分(fen)組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊(kuai)，常用的(de)材質(zhi)主要為碳素結(jie)構鋼、碳素