原因分析：塑料成型塑膠熔體流動的痕跡，以澆口為中心而呈現的條紋波浪模樣。表面發生垂直流向的無數細紋，導致塑料制品表面(mian)產生類似指紋的波紋。

解決辦法：流痕是最初流入型腔內的塑膠熔體冷卻過快，與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料，注塑加工廠家在生產注塑的時候，若直接進入型腔內，造成流痕。塑膠熔體溫度低則粘度增大而發生流痕。模溫低則奪走大量的塑膠熔體熱量，使塑膠熔體溫度下降，粘度增大而發生流痕。射出速度過慢，填充過程塑膠熔體溫度降低增多，粘度增大而發生流痕。 在模具填充過程中,型腔內的塑膠熔體溫度下降，以高粘度狀態充填，接觸模面的塑膠熔體以半固化狀壓入，表面發生垂直流向的無數細紋，導致制品表面產生類似指紋的波紋。塑膠熔體溫度再下降時，填充不完全就固化，造成充填不足。波紋常發生于產品邊緣附近和填充末端。

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑(su)料(liao)在我(wo)們(men)生活中隨處可見(jian)，塑(su)料(liao)制品(pin)是由不(bu)(bu)同(tong)材(cai)質(zhi)制成(cheng)的(de)，材(cai)質(zhi)不(bu)(bu)同(tong)，應(ying)用也不(bu)(bu)同(tong)。塑(su)料(liao)瓶底(di)部的(de)數字分別代表不(bu)(bu)同(tong)的(de)材(cai)質(zhi)。數字"1"代表著聚對(dui)苯二(er)(er)甲酸乙(yi)二(er)(er)醇酯，即PET。主要用于礦泉(quan)水(shui)瓶、碳酸、果汁飲(yin)(yin)(yin)料(liao)瓶和(he)醬油醋瓶等。PET瓶耐熱(re)溫度為70攝氏(shi)度，只適合(he)裝(zhuang)暖飲(yin)(yin)(yin)或凍飲(yin)(yin)(yin)，裝(zhuang)開水(shui)或加熱(re)則(ze)易(yi)變形，對(dui)

注塑加工模具設計要點

注(zhu)塑加工(gong)模具(ju)設計要點：(1)盡量采用注(zhu)塑模具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)件(jian)對(dui)應注(zhu)塑模具(ju)的每一部分都有不(bu)同的企業在(zai)進行相應標(biao)(biao)準(zhun)件(jian)的開發(fa)，并存在(zai)日益(yi)完(wan)善的國內、國外(wai)或國際標(biao)(biao)準(zhun)。國際注(zhu)塑模具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注(zhu)塑模具(ju)標(biao)(biao)準(zhun)化技術委員會(hui)”。美(mei)國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界(jie)上(shang)生產標(biao)(biao)準(zhun)模

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密(mi)(mi)塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件在我(wo)(wo)們(men)的生(sheng)活中得到了廣泛(fan)的應用(yong)，許多(duo)塑(su)料(liao)件都是(shi)通過注(zhu)(zhu)塑(su)制成的。我(wo)(wo)公(gong)司(si)10年精密(mi)(mi)注(zhu)(zhu)塑(su)件定制加工(gong)經驗，可(ke)定制各種復雜精密(mi)(mi)注(zhu)(zhu)塑(su)件。塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)廠在生(sheng)產(chan)塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件時，需要控制生(sheng)產(chan)過程，滿(man)足客(ke)戶的要求。那么，注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)的加工(gong)要求是(shi)什么呢？1.原(yuan)料(liao)必(bi)須按(an)工(gong)藝要求充分干燥，不得受潮，否(fou)則注(zhu)(zhu)塑(su)后(hou)表面會有銀(yin)線

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如(ru)上(shang)圖(tu)所(suo)示：為磁(ci)鐵(tie)斷裂(lie)的(de)圖(tu)片；我們在(zai)塑(su)料制(zhi)品加工注(zhu)塑(su)成(cheng)型時；首先要(yao)(yao)保證在(zai)成(cheng)型前(qian)磁(ci)鐵(tie)是(shi)完整(zheng)的(de)。磁(ci)鐵(tie)斷裂(lie)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)受到外力(li)(li)的(de)作用造(zao)成(cheng)的(de)，所(suo)以在(zai)成(cheng)型時，注(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)(li)對于磁(ci)鐵(tie)斷裂(lie)影響最大，從各方(fang)面的(de)因素考(kao)慮都是(shi)基于如(ru)何降低注(zhu)射壓(ya)(ya)力(li)(li)。比如(ru)降低保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)、升高材料溫度、加快流動性，都是(shi)最終(zhong)降低

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)料制品(pin)廠在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)產(chan)品(pin)出現尺寸(cun)差(cha)異的(de)缺(que)(que)陷(xian)及解決方案分析，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料件缺(que)(que)陷(xian)的(de)特征注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)過(guo)程(cheng)中重量尺寸(cun)的(de)變化(hua)超過(guo)了塑(su)(su)(su)料模(mo)具、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)機、塑(su)(su)(su)料組合的(de)生產(chan)能力。可(ke)能出現問(wen)題(ti)的(de)原因缺(que)(que)陷(xian)：輸入射料缸(gang)內的(de)塑(su)(su)(su)料不均。射料缸(gang)溫度或波動的(de)范圍太大。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)機容量太小(xiao)。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)壓力不穩定(ding)。.螺桿復位不穩定(ding)。運