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塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)料(liao)中含有(you)水(shui)分(fen)(fen)或(huo)(huo)有(you)雜質混(hun)入；②澆(jiao)口尺寸過小、形狀不(bu)(bu)好或(huo)(huo)位置不(bu)(bu)好；③塑(su)料(liao)模(mo)具表面(mian)不(bu)(bu)光潔，有(you)水(shui)分(fen)(fen)或(huo)(huo)油污；④塑(su)料(liao)溫度低，或(huo)(huo)模(mo)溫低；⑤料(liao)溫高或(huo)(huo)澆(jiao)注(zhu)系(xi)統剪(jian)切(qie)作(zuo)用(yong)大(da)，塑(su)料(liao)分(fen)(fen)解；⑥融料(liao)與模(mo)具表面(mian)接觸不(bu)(bu)良(liang)或(huo)(huo)模(mo)具排氣不(bu)(bu)良(liang)；⑦潤滑劑不(bu)(bu)當或(huo)(huo)用(yong)量過多(duo)；⑧塑(su)料(liao)塑(su)化不(bu)(bu)良(liang)，結晶性料(liao)冷(leng)卻不(bu)(bu)良(liang)、不(bu)(bu)均或(huo)(huo)制(zhi)品(pin)壁厚不(bu)(bu)均；⑨注(zhu)塑(su)加(jia)工廠家注(zhu)

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)投影面(mian)積超過注(zhu)射(she)機所允許的(de)最大(da)制(zhi)品(pin)面(mian)積;②模(mo)(mo)具安裝不(bu)正確或單向受力;③注(zhu)塑(su)機模(mo)(mo)板不(bu)平(ping)行或拉(la)桿變形不(bu)均;④模(mo)(mo)具平(ping)行度(du)不(bu)良(liang)或模(mo)(mo)邊有阻礙;⑤塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具分型(xing)面(mian)密合不(bu)良(liang)，型(xing)腔和型(xing)芯偏移或滑動(dong)零件的(de)間隙過大(da);⑥塑(su)料(liao)(liao)流動(dong)性太大(da)，且加(jia)料(liao)(liao)量太大(da);⑦型(xing)腔料(liao)(liao)溫(wen)高，模(mo)(mo)溫(wen)過高;⑧注(zhu)塑(su)加(jia)工廠家在塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)射(she)壓力過大(da)，注(zhu)射(she)速(su)度(du)過快;

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現象(xiang)：塑料(liao)制品(pin)(pin)表面(mian)為(wei)(wei)細紋面(mian)，在成型中由于氣體沒有(you)完全(quan)排(pai)出而導(dao)致產品(pin)(pin)表面(mian)烘印發亮難改(gai)善，不能滿足品(pin)(pin)質要求。產品(pin)(pin)物征：材(cai)料(liao): ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產品(pin)(pin)重(zhong)(單件):5.68g水口(kou)重(zhong):11.66g(4)不良(liang)原因分析(xi)(xi)不良(liang)原因分析(xi)(xi)：①塑料(liao)模具為(wei)(wei)1x2的(de)機(ji)殼，模具流道較(jiao)長，進(jin)膠(jiao)口(kou)方式為(wei)(wei)點入進(jin)膠(jiao)，熔料(liao)流至進(jin)膠(jiao)口(kou)附(fu)近(jin)，由于速度慢及(ji)壓力

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)腔(qiang)內(nei)粗(cu)糙(cao)，光潔度(du)差(cha)②塑(su)料(liao)(liao)加工內(nei)含(han)有水分或(huo)揮發物過多，或(huo)塑(su)料(liao)(liao)顏(yan)料(liao)(liao)分解變質(zhi)③供料(liao)(liao)不(bu)(bu)足(zu)，塑(su)化不(bu)(bu)良(liang)或(huo)塑(su)料(liao)(liao)流(liu)動(dong)性差(cha)④模(mo)具(ju)壁有水分和油(you)污⑤使用脫(tuo)(tuo)模(mo)劑過量或(huo)選用不(bu)(bu)當⑥融料(liao)(liao)在模(mo)腔(qiang)內(nei)與腔(qiang)壁沒完全接觸(chu)⑦注射速度(du)慢，壓力低(di)⑧脫(tuo)(tuo)模(mo)斜(xie)度(du)小(xiao)，脫(tuo)(tuo)模(mo)不(bu)(bu)良(liang)或(huo)制品表(biao)面硬(ying)度(du)低(di)，易(yi)劃傷磨損⑨料(liao)(liao)粒大小(xiao)不(bu)(bu)均，或(huo)混(hun)入不(bu)(bu)相溶(rong)料(liao)(liao)產生(sheng)色澤不(bu)(bu)

注塑機的液壓系統

注(zhu)(zhu)塑加工(gong)(gong)廠家的(de)注(zhu)(zhu)塑機(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)受電氣控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)的(de)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)，通過浸壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)去(qu)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)部分(fen)，塑料制品的(de)生(sheng)產也可以說(shuo)是注(zhu)(zhu)想成(cheng)型各(ge)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)的(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)源，依(yi)靠波壓(ya)執行元件推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)工(gong)(gong)作(zuo)，將液(ye)壓(ya)能轉換(huan)為機(ji)械(xie)能。波壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)以動(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)元件油泵為核心器(qi)(qi)件，通過控(kong)制元器(qi)(qi)件(名種(zhong)流量、壓(ya)力(li)和方向閥)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)執

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑料模(mo)(mo)(mo)具澆(jiao)口系(xi)統形(xing)式不(bu)當，澆(jiao)口小(xiao)，分(fen)流(liu)道(dao)小(xiao)，流(liu)程長，流(liu)料陽力(li)(li)大(da)，料溫(wen)(wen)下降(jiang)快②料溫(wen)(wen)太低(di)或(huo)(huo)(huo)模(mo)(mo)(mo)溫(wen)(wen)太低(di)③塑料流(liu)動性(xing)差，有(you)冷料摻入，冷卻(que)速(su)度(du)快④模(mo)(mo)(mo)具內有(you)水(shui)分(fen)或(huo)(huo)(huo)潤滑劑(ji)。融(rong)料充(chong)氣過(guo)多，脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)過(guo)多⑤注(zhu)射壓力(li)(li)太小(xiao)或(huo)(huo)(huo)注(zhu)射速(su)度(du)慢⑥注(zhu)塑加(jia)工(gong)廠生(sheng)產的塑料制品形(xing)狀(zhuang)不(bu)良，壁厚薄(bo)不(bu)均勻。使融(rong)料在薄(bo)壁處匯(hui)合⑦模(mo)(mo)(mo)具冷卻(que)系(xi)統不(bu)當或(huo)(huo)(huo)排氣

塑料注塑的問題分析和解決

注(zhu)塑(su)加工(gong)廠家在(zai)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)生產(chan)匯總出(chu)現(xian)這些縮(suo)孔(kong)、縮(suo)水、不(bu)飽模(mo)、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹(qiao)曲變形、開裂(lie)/破裂(lie)、尺寸超差(cha)及(ji)其它常(chang)見注(zhu)塑(su)問題描述、原因(yin)分析(xi)，以(yi)及(ji)在(zai)模(mo)具(ju)設計、成型工(gong)藝控制、產(chan)品(pin)設計及(ji)塑(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)等方面之(zhi)解(jie)決對(dui)策。●注(zhu)塑(su)件周邊缺膠、不(bu)飽模(mo)的原因(yin)分析(xi)及(ji)解(jie)決對(dui)策●批鋒(毛邊)的原因(yin)分析(xi)及(ji)

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑料模(mo)具加工企(qi)(qi)業首(shou)先應給每副模(mo)具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用(yong)、護理(潤滑、清洗、防(fang)銹(xiu))及損壞(huai)情況，據此可發(fa)現哪些部(bu)件、組件已損壞(huai)，磨(mo)損程度大小(xiao)，以提供發(fa)現和解決問題(ti)的信息資料，以及該模(mo)具的成(cheng)型工藝參數(shu)、產品所用(yong)材料，以縮(suo)短模(mo)具的試車時間(jian)，提高生產效率。2、加工企(qi)(qi)業應在注(zhu)塑機、模(mo)具正常運(yun)轉情況下，

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工(gong)廠家在(zai)(zai)生產中(zhong)，對(dui)改性(xing)尼龍材料有很強的吸濕性(xing)，加工(gong)前(qian)需充分(fen)干(gan)(gan)燥，可(ke)在(zai)(zai)80~90℃熱風中(zhong)循環干(gan)(gan)燥至含水量不超(chao)過0.3%為止，并應(ying)(ying)(ying)防(fang)止干(gan)(gan)燥后(hou)在(zai)(zai)吸濕。高溫時(shi)(shi)易氧化(hua)降(jiang)解(jie)，超(chao)過300℃時(shi)(shi)分(fen)解(jie)，在(zai)(zai)滿(man)足成(cheng)型(xing)工(gong)藝的前(qian)提下(xia)，應(ying)(ying)(ying)避免(mian)溶體(ti)溫度過高，并應(ying)(ying)(ying)避免(mian)在(zai)(zai)料筒(tong)內滯留時(shi)(shi)間過長(chang)。流動性(xing)極好，溢邊(bian)值為0.02mm，左

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

塑料加(jia)工噴射是(shi)指模(mo)(mo)(mo)制部(bu)件中(zhong)的(de)一種(zhong)(zhong)變形，當(dang)注(zhu)入(ru)熔融材(cai)(cai)料的(de)初始(shi)(shi)“射流”注(zhu)入(ru)模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)中(zhong)時，該模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)內的(de)空氣在腔(qiang)體(ti)填充之前(qian)開(kai)始(shi)(shi)凝固。噴射通常表(biao)現為成(cheng)品部(bu)件表(biao)面的(de)波浪線，通常從(cong)注(zhu)射的(de)初始(shi)(shi)澆口(kou)開(kai)始(shi)(shi)。這種(zhong)(zhong)可見的(de)流動模(mo)(mo)(mo)式可能會導致部(bu)分軟(ruan)弱。造(zao)成(cheng)這種(zhong)(zhong)現象的(de)原因是(shi)當(dang)熔融聚(ju)合物或其他材(cai)(cai)料在高壓下通過小澆口(kou)注(zhu)

什么是塑料洛氏硬度

塑料(liao)洛氏硬度(du)是表(biao)示(shi)(shi)材料(liao)硬度(du)的(de)一種度(du)量方法。測定時將一規定的(de)壓頭以較(jiao)小(xiao)的(de)負荷壓在試樣上，然后逐漸增至(zhi)某(mou)一較(jiao)大值(zhi)，再(zai)回復到(dao)較(jiao)小(xiao)負荷。 塑料(liao)洛氏硬度(du)用如此(ci)造成的(de)試樣上壓痕(hen)深度(du)的(de)凈增加數來表(biao)示(shi)(shi)的(de)材料(liao)硬度(du) 值(zhi)、根據(ju)壓頭的(de)尺寸、加至(zhi)負荷值(zhi)I`}i大小(xiao)，對(dui)應規定了不同的(de) 標(biao)尺。例如，有(you)k標(biao)尺、L

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料(liao)制(zhi)品(pin)常見(jian)的幾種表面(mian)處(chu)理(li):1， IMD2， 噴(pen)油處(chu)理(li),要求油漆用那種金屬烤(kao)漆.3， 表面(mian)燙(tang)金處(chu)理(li), （電(dian)化鋁轉移(yi)），但是對表面(mian)形狀有要求 (也(ye)叫熱(re)轉印)(1)、有關燙(tang)印板，即施壓頭部份(fen)的材料(liao)選取，以紅銅材料(liao)為最佳(jia)，因為紅銅散熱(re)性、傳熱(re)性比較好，在(zai)金屬中(zhong)屬于(yu)中(zhong)性材料(liao)，既不太(tai)軟也(ye)不太(tai)硬，不僅便于(yu)加工，有一定彈(dan)

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料(liao)加工廠在遇到產品重量不穩定的(de)時候，先從材(cai)料(liao)和(he)模具方面進行一個初步(bu)的(de)判斷，然后(hou)要(yao)(yao)針對(dui)(dui)問題(ti)有一個大概的(de)分析思路，再對(dui)(dui)注(zhu)塑(su)加工工藝(yi)參數(shu)進行調整，從而找(zhao)到問題(ti)的(de)具體原因。 對(dui)(dui)于產品重量不穩定的(de)缺陷(xian)來說，注(zhu)塑(su)工藝(yi)是主(zhu)要(yao)(yao)的(de)影響因素。有時候由于注(zhu)射速度過快，產品冷卻后(hou)無法(fa)

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)料(liao)制品(pin)(pin)注塑(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)出來產品(pin)(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)(bu)(bu)穩定(ding)(注塑(su)(su)不(bu)(bu)(bu)穩定(ding))是(shi)指： 塑(su)(su)料(liao)模具生產的塑(su)(su)料(liao)產品(pin)(pin)的重(zhong)量(liang)達不(bu)(bu)(bu)到設定(ding)的標準重(zhong)量(liang)，并伴隨著有超出允許(xu)范圍的變動。 這(zhe)種情(qing)況可能會(hui)對塑(su)(su)料(liao)產品(pin)(pin)功能性有所影(ying)響(xiang)。產品(pin)(pin)重(zhong)量(liang)增加(jia)(jia)的話，注塑(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)廠家的生產成(cheng)本也(ye)會(hui)增加(jia)(jia)。產品(pin)(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)(bu)(bu)穩定(ding)屬于(yu)

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產(chan)品(pin)設計：設計塑(su)件(jian)的形體結構時，應注(zhu)意(yi)塑(su)料(liao)制品(pin)的厚度與熔(rong)料(liao)填充時的極限流動(dong)長(chang)度。在(zai)塑(su)料(liao)模具注(zhu)射成型中，塑(su)件(jian)的厚度通常為1~ 3mm,大型塑(su)件(jian)為3~ 6mm。材料(liao)：更換材料(liao)或添加(jia)助劑以改善流動(dong)性(xing)。將噴嘴(zui)拆(chai)下清理或擴大模具冷(leng)料(liao)穴和流道截面面積。模具：設計澆(jiao)注(zhu) 系統時要注(zhu)意(yi)澆(jiao)口平衡。在(zai)流動(dong)過程中，澆(jiao)口或流道壓(ya)力損(sun)失太大

塑料產品填充不足缺陷解釋

塑(su)(su)料(liao)加(jia)工時塑(su)(su)料(liao)制品填(tian)充(chong)不足(缺料(liao)、短(duan)射(she))是指熔融塑(su)(su)料(liao)在注射(she)時，未(wei)完全填(tian)充(chong)滿(man)模具型腔內某個(ge)角落，即產品未(wei)填(tian)充(chong)完整、缺少一部(bu)分的(de)狀態。材料(liao)流動末端出現(xian)部(bu)分不完整現(xian)象(xiang)或一模出多穴產 品中(zhong)有一部(bu)分填(tian)充(chong)不滿(man)，特別(bie)是薄(bo)(bo)壁區、薄(bo)(bo)筋位(wei)、深筋位(wei)或流動路(lu)徑的(de)末端區域。填(tian)充(chong)不足這種缺陷在大(da)尺寸產品

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料產(chan)品的缺(que)陷(xian)(xian)(xian)基本分(fen)為(wei)以下(xia)三(san)種(zhong)。一，致命(ming)缺(que)陷(xian)(xian)(xian):與(yu)(yu)安(an)全(quan)(quan)有(you)關(guan)的缺(que)陷(xian)(xian)(xian)，如突(tu)出(chu)的銳角、漏電(dian)、有(you)毒(du)等危(wei)害人體健(jian)康(kang)和安(an)全(quan)(quan)的缺(que)陷(xian)(xian)(xian)。所以，對(dui)于塑(su)料制品來說，前期的結(jie)構設計盡量不要存在銳角，塑(su)料加工廠在選擇(ze)(ze)材(cai)料時選擇(ze)(ze)要考(kao)慮環保(bao)，安(an)全(quan)(quan)性能(neng)測試(shi)是至關(guan)重要的一步。二，嚴重缺(que)陷(xian)(xian)(xian):與(yu)(yu)產(chan)品安(an)全(quan)(quan)無關(guan)與(yu)(yu)產(chan)品功能(neng)有(you)關(guan)的缺(que)陷(xian)(xian)(xian)，如產(chan)品較脆(cui)、

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注(zhu)塑(su)(su)加工廠在(zai)注(zhu)塑(su)(su)生(sheng)產外(wai)殼時，冷(leng)卻(que)(que)(que)是一(yi)個特殊(shu)的(de)過程(cheng)，外(wai)殼兩端的(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度會比中(zhong)心區域(yu)的(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度快一(yi)點，而接近外(wai)殼中(zhong)心處(chu)的(de)離形腔的(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度是最慢的(de)。因此，在(zai)熱量釋放中(zhong)，塑(su)(su)料模具的(de)離形腔是最慢的(de)，兩端材料雖然已經(jing)固化(hua)，但隨著外(wai)殼中(zhong)心處(chu)熔體(ti)的(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)，外(wai)殼整(zheng)體(ti)的(de)收縮還會繼續(xu)存在(zai)。又(you)由(you)于尖(jian)