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注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現(xian)象：塑(su)料(liao)制品表面為細(xi)紋面，在成型中(zhong)由(you)于(yu)氣(qi)體沒(mei)有完全(quan)排出而導致(zhi)產品表面烘印(yin)發(fa)亮難改(gai)善，不(bu)能滿足品質要求。產品物征(zheng)：材料(liao): ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產品重(zhong)(單件(jian)):5.68g水口重(zhong):11.66g(4)不(bu)良原因(yin)分(fen)析不(bu)良原因(yin)分(fen)析：①塑(su)料(liao)模具為1x2的(de)機殼，模具流(liu)道較長，進(jin)膠(jiao)口方(fang)式(shi)為點入進(jin)膠(jiao)，熔料(liao)流(liu)至進(jin)膠(jiao)口附近，由(you)于(yu)速度慢及壓力(li)

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)料模(mo)具腔(qiang)內粗糙，光潔(jie)度(du)差②塑(su)料加工內含(han)有水分(fen)或(huo)(huo)(huo)揮發(fa)物過多(duo)，或(huo)(huo)(huo)塑(su)料顏料分(fen)解變質③供(gong)料不(bu)(bu)足，塑(su)化不(bu)(bu)良或(huo)(huo)(huo)塑(su)料流動性(xing)差④模(mo)具壁(bi)有水分(fen)和(he)油(you)污(wu)⑤使用脫(tuo)模(mo)劑過量(liang)或(huo)(huo)(huo)選用不(bu)(bu)當⑥融(rong)料在模(mo)腔(qiang)內與腔(qiang)壁(bi)沒(mei)完全接觸⑦注射速度(du)慢(man)，壓力(li)低⑧脫(tuo)模(mo)斜度(du)小，脫(tuo)模(mo)不(bu)(bu)良或(huo)(huo)(huo)制品表面硬度(du)低，易(yi)劃傷磨損⑨料粒(li)大小不(bu)(bu)均，或(huo)(huo)(huo)混入(ru)不(bu)(bu)相溶(rong)料產(chan)生色澤不(bu)(bu)

注塑機的液壓系統

注(zhu)塑加(jia)工廠家的(de)(de)注(zhu)塑機(ji)(ji)液壓系統受電(dian)氣控制系統的(de)(de)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)，通過浸壓傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統去推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)部分，塑料(liao)制品的(de)(de)生產也可以(yi)說(shuo)是(shi)注(zhu)想(xiang)成型各(ge)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)力源，依靠(kao)波壓執行元件(jian)推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統工作(zuo)(zuo)，將液壓能轉(zhuan)換為(wei)機(ji)(ji)械(xie)能。波壓傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系統主要以(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)力元件(jian)油泵為(wei)核心(xin)器件(jian)，通過控制元器件(jian)(名(ming)種(zhong)流量(liang)、壓力和方向(xiang)閥)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)執

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑(su)料(liao)(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)澆口(kou)系統(tong)形(xing)(xing)式不(bu)當(dang)，澆口(kou)小，分流(liu)道小，流(liu)程長，流(liu)料(liao)(liao)(liao)陽力大，料(liao)(liao)(liao)溫下降(jiang)快②料(liao)(liao)(liao)溫太低或(huo)模(mo)溫太低③塑(su)料(liao)(liao)(liao)流(liu)動(dong)性(xing)差，有冷(leng)料(liao)(liao)(liao)摻(chan)入，冷(leng)卻(que)速度(du)快④模(mo)具(ju)(ju)內有水分或(huo)潤滑劑。融(rong)料(liao)(liao)(liao)充氣過(guo)多(duo)，脫模(mo)劑過(guo)多(duo)⑤注(zhu)射壓(ya)力太小或(huo)注(zhu)射速度(du)慢⑥注(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)廠生產的塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品形(xing)(xing)狀(zhuang)不(bu)良，壁(bi)(bi)厚(hou)薄不(bu)均勻。使(shi)融(rong)料(liao)(liao)(liao)在薄壁(bi)(bi)處匯合⑦模(mo)具(ju)(ju)冷(leng)卻(que)系統(tong)不(bu)當(dang)或(huo)排氣

塑料注塑的問題分析和解決

注(zhu)塑(su)加工(gong)廠家在塑(su)料(liao)制品生產匯總出現這(zhe)些縮孔、縮水、不飽(bao)模、毛邊(bian)、熔接痕(hen)、銀絲、噴痕(hen)、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超(chao)差及其(qi)它常(chang)見注(zhu)塑(su)問題描述、原因分(fen)析，以及在模具設計、成型工(gong)藝控制、產品設計及塑(su)料(liao)材(cai)料(liao)等(deng)方面之解決(jue)對策。●注(zhu)塑(su)件周邊(bian)缺(que)膠、不飽(bao)模的原因分(fen)析及解決(jue)對策●批鋒(毛邊(bian))的原因分(fen)析及

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑料模具加工企(qi)業首(shou)先(xian)應(ying)給每副模具配備履歷(li)卡(ka)，詳細記(ji)載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況(kuang)，據此可發現(xian)哪些部件(jian)、組件(jian)已損壞，磨損程度大小，以提供(gong)發現(xian)和解決(jue)問題的信(xin)息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短(duan)模具的試車時間，提高(gao)生(sheng)產效率。2、加工企(qi)業應(ying)在注塑機、模具正(zheng)常運(yun)轉情況(kuang)下，

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工(gong)(gong)廠家(jia)在生產(chan)中(zhong)(zhong)，對改(gai)性尼(ni)龍材料(liao)有很強的(de)吸濕(shi)性，加工(gong)(gong)前需充(chong)分干(gan)燥(zao)，可(ke)在80~90℃熱風中(zhong)(zhong)循(xun)環干(gan)燥(zao)至含水量(liang)不超過(guo)0.3%為(wei)止(zhi)，并(bing)應(ying)防止(zhi)干(gan)燥(zao)后在吸濕(shi)。高(gao)溫時(shi)易氧(yang)化降(jiang)解(jie)，超過(guo)300℃時(shi)分解(jie)，在滿(man)足成型(xing)工(gong)(gong)藝的(de)前提下(xia)，應(ying)避免溶(rong)體溫度過(guo)高(gao)，并(bing)應(ying)避免在料(liao)筒內滯留時(shi)間過(guo)長。流動(dong)性極好，溢(yi)邊值為(wei)0.02mm，左

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

塑料加工噴(pen)射(she)(she)是指模制部件中的(de)(de)一種(zhong)(zhong)變形，當(dang)注(zhu)(zhu)入熔(rong)融材料的(de)(de)初始“射(she)(she)流(liu)”注(zhu)(zhu)入模腔中時，該模腔內的(de)(de)空(kong)氣在(zai)腔體(ti)填充(chong)之前開始凝固。噴(pen)射(she)(she)通(tong)(tong)常(chang)表現為(wei)成品部件表面的(de)(de)波浪線(xian)，通(tong)(tong)常(chang)從注(zhu)(zhu)射(she)(she)的(de)(de)初始澆口(kou)開始。這種(zhong)(zhong)可見的(de)(de)流(liu)動(dong)模式可能會導致部分軟弱。造成這種(zhong)(zhong)現象的(de)(de)原因是當(dang)熔(rong)融聚合物或其他材料在(zai)高壓下通(tong)(tong)過小澆口(kou)注(zhu)(zhu)

什么是塑料洛氏硬度

塑料(liao)洛氏硬(ying)度是表示材(cai)料(liao)硬(ying)度的(de)一(yi)種(zhong)度量方法。測定時將一(yi)規定的(de)壓(ya)頭以較(jiao)小(xiao)的(de)負(fu)荷壓(ya)在(zai)試樣上，然后逐漸增(zeng)(zeng)至(zhi)某(mou)一(yi)較(jiao)大值，再回復到較(jiao)小(xiao)負(fu)荷。 塑料(liao)洛氏硬(ying)度用如此造成的(de)試樣上壓(ya)痕(hen)深度的(de)凈增(zeng)(zeng)加數來(lai)表示的(de)材(cai)料(liao)硬(ying)度 值、根據壓(ya)頭的(de)尺寸、加至(zhi)負(fu)荷值I`}i大小(xiao)，對應規定了不同的(de) 標尺。例如，有(you)k標尺、L

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑(su)料制品常(chang)見的幾種(zhong)表面處理(li):1， IMD2， 噴油處理(li),要求(qiu)油漆用那種(zhong)金屬烤漆.3， 表面燙(tang)金處理(li), （電化(hua)鋁轉移），但是對表面形狀有(you)要求(qiu) (也叫熱(re)轉印)(1)、有(you)關(guan)燙(tang)印板，即施壓(ya)頭部(bu)份的材(cai)料選(xuan)取，以紅銅(tong)材(cai)料為最(zui)佳，因為紅銅(tong)散(san)熱(re)性、傳(chuan)熱(re)性比較好，在金屬中屬于中性材(cai)料，既不太軟也不太硬(ying)，不僅便于加工，有(you)一定彈

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料(liao)加(jia)工廠在遇到產品重量(liang)不(bu)穩(wen)(wen)定的(de)時候，先從材料(liao)和模具(ju)方面進行一個初(chu)步的(de)判斷，然后要針(zhen)對問題有(you)一個大概的(de)分析思路，再對注塑(su)加(jia)工工藝參數進行調整，從而找到問題的(de)具(ju)體原(yuan)因。 對于產品重量(liang)不(bu)穩(wen)(wen)定的(de)缺陷來說，注塑(su)工藝是主要的(de)影響因素(su)。有(you)時候由于注射速度(du)過快，產品冷卻后無(wu)法(fa)

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)料制品(pin)(pin)注塑(su)(su)加工(gong)出來產(chan)(chan)品(pin)(pin)重量(liang)不穩定(注塑(su)(su)不穩定)是指(zhi)： 塑(su)(su)料模具生(sheng)產(chan)(chan)的(de)塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)重量(liang)達不到設定的(de)標準重量(liang)，并伴隨著有超出允許范圍的(de)變動。 這種情況可(ke)能(neng)會(hui)對(dui)塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)(pin)功(gong)能(neng)性有所影響。產(chan)(chan)品(pin)(pin)重量(liang)增加的(de)話，注塑(su)(su)加工(gong)廠家的(de)生(sheng)產(chan)(chan)成本也(ye)會(hui)增加。產(chan)(chan)品(pin)(pin)重量(liang)不穩定屬于(yu)

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產品設(she)計：設(she)計塑件的(de)形體(ti)結構時(shi)，應注意塑料(liao)(liao)(liao)制品的(de)厚(hou)度(du)與熔料(liao)(liao)(liao)填充時(shi)的(de)極限流(liu)動長度(du)。在塑料(liao)(liao)(liao)模具注射成型(xing)中，塑件的(de)厚(hou)度(du)通常為(wei)1~ 3mm,大(da)型(xing)塑件為(wei)3~ 6mm。材料(liao)(liao)(liao)：更換材料(liao)(liao)(liao)或添加助(zhu)劑以改善(shan)流(liu)動性。將噴嘴拆下清理(li)或擴大(da)模具冷料(liao)(liao)(liao)穴和流(liu)道截面(mian)面(mian)積。模具：設(she)計澆(jiao)注 系統(tong)時(shi)要注意澆(jiao)口(kou)平衡。在流(liu)動過程中，澆(jiao)口(kou)或流(liu)道壓力損失(shi)太大(da)

塑料產品填充不足缺陷解釋

塑料(liao)(liao)加工時塑料(liao)(liao)制品(pin)(pin)填(tian)(tian)充不(bu)足(缺料(liao)(liao)、短射)是(shi)指熔融塑料(liao)(liao)在(zai)注射時，未完(wan)(wan)全填(tian)(tian)充滿模具(ju)型腔內某個角落，即產(chan)品(pin)(pin)未填(tian)(tian)充完(wan)(wan)整、缺少一(yi)部(bu)分的狀態。材料(liao)(liao)流動(dong)末(mo)端(duan)出(chu)現(xian)部(bu)分不(bu)完(wan)(wan)整現(xian)象或一(yi)模出(chu)多穴產(chan) 品(pin)(pin)中有一(yi)部(bu)分填(tian)(tian)充不(bu)滿，特別是(shi)薄壁(bi)區、薄筋位(wei)、深筋位(wei)或流動(dong)路徑的末(mo)端(duan)區域。填(tian)(tian)充不(bu)足這種缺陷在(zai)大尺寸產(chan)品(pin)(pin)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)的缺(que)陷(xian)基本分為以(yi)下三(san)種。一，致命(ming)缺(que)陷(xian):與安(an)全(quan)有關的缺(que)陷(xian)，如突出的銳角、漏(lou)電、有毒等危害人體健康和安(an)全(quan)的缺(que)陷(xian)。所以(yi)，對(dui)于(yu)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)來說，前期(qi)的結構設計盡量不要存在銳角，塑(su)料(liao)加工廠(chang)在選(xuan)擇材料(liao)時選(xuan)擇要考慮環保，安(an)全(quan)性能測試是至關重要的一步。二，嚴(yan)重缺(que)陷(xian):與產(chan)品(pin)安(an)全(quan)無關與產(chan)品(pin)功能有關的缺(que)陷(xian)，如產(chan)品(pin)較(jiao)脆、

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注(zhu)塑加工廠在注(zhu)塑生產外(wai)(wai)殼(ke)(ke)時，冷(leng)卻(que)(que)是(shi)一(yi)(yi)個特殊的(de)(de)(de)(de)(de)過程，外(wai)(wai)殼(ke)(ke)兩(liang)端(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度會(hui)(hui)比中心(xin)區(qu)域的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度快一(yi)(yi)點，而接近外(wai)(wai)殼(ke)(ke)中心(xin)處的(de)(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度是(shi)最(zui)(zui)慢的(de)(de)(de)(de)(de)。因此，在熱量釋(shi)放中，塑料模具的(de)(de)(de)(de)(de)離形(xing)腔是(shi)最(zui)(zui)慢的(de)(de)(de)(de)(de)，兩(liang)端(duan)材料雖然已經固化，但隨著外(wai)(wai)殼(ke)(ke)中心(xin)處熔體的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)，外(wai)(wai)殼(ke)(ke)整體的(de)(de)(de)(de)(de)收縮還會(hui)(hui)繼(ji)續存在。又由(you)于尖

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品的缺陷(xian)分析(xi)料頭(tou)附近有暗(an)區1、 表觀在料頭(tou)周圍有可(ke)辨別(bie)的環形如(ru)使用(yong)中(zhong)心(xin)式澆(jiao)口則(ze)為(wei)中(zhong)心(xin)員，如(ru)使用(yong)側澆(jiao)口則(ze)為(wei)同心(xin)圓，這(zhe)是因(yin)為(wei)環形尺(chi)寸小，看上(shang)去像黯(an)暈。這(zhe)上(shang)堅是加上(shang)高枯性(xing)(低流(liu)動性(xing))材(cai)料時會發生這(zhe)種現象，如(ru)IPC、PMA和(he)ABS你。物理原因(yin)如(ru)果注射(she)速(su)度太(tai)高，熔料流(liu)動速(su)度過快且(qie)粘(zhan)性(xing)高，料頭(tou)附近表層部分材(cai)料容(rong)易

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使用壽命是(shi)指(zhi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)在保證所加(jia)工(gong)產品零件(jian)質量的(de)(de)(de)前(qian)提下，所能(neng)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)制作(zuo)的(de)(de)(de)總(zong)數量，它包(bao)括工(gong)作(zuo)面的(de)(de)(de)多次(ci)修磨和易損件(jian)更換后的(de)(de)(de)壽命。1、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)結構(gou)合理(li)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)結構(gou)有(you)助于提高模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)承(cheng)載(zai)能(neng)力，減輕(qing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)承(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)熱及機械(xie)負荷。可靠(kao)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)導向機構(gou)可以避免(mian)凸模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)間的(de)(de)(de)互相啃傷;承(cheng)受(shou)高強度負荷的(de)(de)(de)冷(leng)墩和冷(leng)擠壓模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)通過截面尺寸變化(hua)