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流道澆口的作用

①調節及控制料流(liu)(liu)速度，防止倒流(liu)(liu)。當(dang)注(zhu)射壓力(li)消(xiao)失后， 封(feng)鎖型腔(qiang)(qiang)，使(shi)(shi)尚未(wei)冷年固化的(de)塑料不會倒流(liu)(liu)回(hui)分(fen)流(liu)(liu)道。②熔體(ti)經過澆口時(shi)，會因剪切(qie)及擠壓而升溫(wen)，有利于熔體(ti)的(de)填充(chong)型腔(qiang)(qiang)。③在(zai)多腔(qiang)(qiang)注(zhu)塑模(mo)具(ju)中，當(dang)分(fen)流(liu)(liu)道采用非平(ping)衡(heng)布置時(shi)，可以(yi)通過改變(bian)澆口的(de)大小(xiao)來控制進料量(liang)，使(shi)(shi)各(ge)腔(qiang)(qiang)能在(zai)差不多相同的(de)時(shi)間內同時(shi)充(chong)滿(man)，這稱為人工平(ping)衡(heng)進料。

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的(de)側(ce)回較況(kuang)。所(suo)需的(de)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)距離不(bu)大，但所(suo)需抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)力較大時，可采用斜(xie)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)機(ji)構(gou)進行側(ce)向分型與(yu)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)，斜(xie)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)機(ji)構(gou)的(de)模具俗稱膠杯(bei)模，其特點是利用拉鉤的(de)拉力和彈贊的(de)推力驅動(dong)斜(xie)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)作斜(xie)向運(yun)動(dong).在塑件被推出脫模的(de)同(tong)時由斜(xie)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)完成側(ce)向分型與(yu)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)動(dong)作。斜(xie)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)機(ji)構(gou)通常用于外側(ce)抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)，根據抽(chou)(chou)(chou)芯(xin)位置(zhi)

注塑加工工藝的優缺點

注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)模具(ju)加(jia)工(gong)是門工(gong)藝技術，主要是將塑(su)料轉變(bian)為想要的各(ge)類塑(su)膠(jiao)產品(pin)的各(ge)種工(gong)藝。其(qi)原理(li)是將粒狀(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)的塑(su)膠(jiao)原料加(jia)入(ru)到(dao)注(zhu)(zhu)射機的科斗里，原料經(jing)加(jia)熱熔(rong)化呈流動狀(zhuang)態，在注(zhu)(zhu)射機的螺(luo)桿或(huo)活塞推動下，經(jing)噴(pen)嘴和(he)注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)的澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統進入(ru)模具(ju)型(xing)腔，在模具(ju)型(xing)腔內硬化定(ding)型(xing),從而做出(chu)產品(pin)要的形狀(zhuang)。注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)工(gong)藝在生活中(zhong)隨處可見(jian)，優點

注射成型的工藝條件

注(zhu)塑(su)(su)成型是(shi)一門(men)工程(cheng)(cheng)技術，它所涉及的內(nei)容是(shi)將塑(su)(su)料(liao)轉(zhuan)變為(wei)有用(yong)并(bing)能保持原有性能的制品。開模注(zhu)塑(su)(su)注(zhu)射(she)成型的重要工藝條件是(shi)影響塑(su)(su)化流動和冷(leng)卻的溫(wen)度(du)，壓力(li)和相應(ying)的各個作用(yong)時間。 1、料(liao)筒(tong)溫(wen)度(du):注(zhu)射(she)模塑(su)(su)過程(cheng)(cheng)需要控制的溫(wen)度(du)有料(liao)筒(tong)溫(wen)度(du)，噴嘴溫(wen)度(du)和模具溫(wen)度(du)等。前兩(liang)程(cheng)(cheng)溫(wen)度(du)

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑料(liao)(liao)在我(wo)們(men)生活中(zhong)隨處可(ke)見，塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)是由不(bu)同材(cai)(cai)質制(zhi)成的(de)，材(cai)(cai)質不(bu)同，應用也不(bu)同。塑料(liao)(liao)瓶底部的(de)數(shu)字分別代(dai)表(biao)不(bu)同的(de)材(cai)(cai)質。數(shu)字"1"代(dai)表(biao)著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主(zhu)要用于(yu)礦泉水瓶、碳酸、果汁飲(yin)料(liao)(liao)瓶和醬油(you)醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只(zhi)適合裝暖飲(yin)或(huo)凍飲(yin)，裝開水或(huo)加熱則易(yi)變形(xing)，對

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根據外觀與手感(gan)來區分，塑料制品見得多了，一(yi)看便知基(ji)主(zhu)要(yao)(yao)成份，所以，外觀這(zhe)方(fang)面(mian)也是非常重要(yao)(yao)的。PE （中文名：聚乙(yi)烯）：感(gan)官(guan)鑒別(bie)：手感(gan)柔軟：白色透明(ming)，但透明(ming)度(du)一(yi)般，常有(you)膠帶(dai)及印刷字。（注：膠帶(dai)和印刷字是不可避免的，但一(yi)定要(yao)(yao)控制其含量，因這(zhe)些會影(ying)響在市場上(shang)的價格）未著色時(shi)呈乳白色半(ban)透明(ming)，蠟(la)

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各種塑(su)料的(de)流動(dong)(dong)性(xing)也因(yin)各成型(xing)因(yin)素而(er)變(bian)，主要(yao)影響的(de)因(yin)素有如下幾點: ①溫(wen)度(du)料溫(wen)高則流動(dong)(dong)性(xing)增大(da)，但不同塑(su)料也各有差異，PS (尤其耐(nai)沖擊型(xing)及MFR值較高的(de))、PP、PA、PIOMA、改(gai)性(xing)聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等(deng)塑(su)料的(de)流動(dong)(dong)性(xing)隨溫(wen)度(du)變(bian)化較大(da)。對PE、POM、則溫(wen)度(du)增減對其流動(dong)(dong)性(xing)影響較小。所

塑料制品的優缺點

優點(dian)1.大部分(fen)(fen)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品的抗腐蝕能力強，不與(yu)酸、堿反應(ying)。2.塑(su)(su)料(liao)制(zhi)造成本低(di)。3.耐用(yong)、防(fang)水(shui)、質輕(qing)。4.容易被(bei)塑(su)(su)制(zhi)成不同形(xing)狀。5.是良好的絕緣體。6.塑(su)(su)料(liao)可以用(yong)于制(zhi)備燃料(liao)油和燃料(liao)氣(qi)，這(zhe)樣可以降低(di)原油消耗。缺點(dian)1.回(hui)收利用(yong)廢棄塑(su)(su)料(liao)時，分(fen)(fen)類(lei)十(shi)分(fen)(fen)困難，而且(qie)經濟上不合(he)算。2.塑(su)(su)料(liao)容易燃燒(shao)，燃燒(shao)時產生有毒(du)氣(qi)體。例如聚(ju)苯乙烯燃燒(shao)時

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接(jie)痕熔接(jie)痕是由(you)于來自(zi)不同方向的熔融樹脂前(qian)端部分被(bei)冷卻(que)、在結合(he)處未能(neng)完全融合(he)而產生(sheng)的。一般情況下(xia)，主要影(ying)響外觀(guan)，對涂裝、電鍍產生(sheng)影(ying)響。嚴重時(shi)，對塑(su)料制(zhi)品強度(du)(du)(du)產生(sheng)影(ying)響（特別是在纖維增強樹脂時(shi)，尤為嚴重）可參考以下(xia)幾(ji)項予以改(gai)善：l）調整成型條件，提高(gao)流動性。如，提高(gao)樹脂溫度(du)(du)(du)、提高(gao)模具溫度(du)(du)(du)、提高(gao)注射壓(ya)力及速

塑料制品的精度是什么？

塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)精度(du)是指所(suo)獲(huo)得的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)尺與塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)圖中尺寸(cun)(cun)的(de)(de)符合(he)程(cheng)度(du)，即所(suo)獲(huo)得塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)的(de)(de)準確度(du)。影響(xiang)塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)精度(du)的(de)(de)因素有很多，包括以下(xia)幾(ji)個方(fang)面。1、模具的(de)(de)制(zhi)造精度(du)及磨損(sun)程(cheng)度(du)這些 會直接影響(xiang)塑(su)(su)(su)(su)件(jian)(jian)尺寸(cun)(cun)精度(du)。2、塑(su)(su)(su)(su)料制(zhi)品收(shou)縮率(lv)的(de)(de)波(bo)動一 般結晶性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料和(he)半結晶性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(POM和(he)PA等)的(de)(de)收(shou)縮率(lv)比(bi)無定(ding)形塑(su)(su)(su)(su)料的(de)(de)大(da)，范圍寬，波(bo)

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原(yuan)因分類：塑(su)料模(mo)具(ju)：1、模(mo)具(ju)中模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)未到數或加(jia)工(gong)過多。 2、模(mo)具(ju)有異物(wu)粘在模(mo)具(ju)內(nei)。注(zhu)塑(su)工(gong)藝：1、成型材料的(de)雜(za)質粘在模(mo)具(ju)的(de)死角(jiao)位(wei)置(zhi)，無法取出， 2、注(zhu)射成型壓力不足。所以生產出來的(de)塑(su)料產品有

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑(su)料產(chan)(chan)(chan)品形(xing)(xing)狀有差(cha)(cha)異是(shi)指注塑(su)后(hou)(hou)的產(chan)(chan)(chan)品與產(chan)(chan)(chan)品前期開發時設計(ji)的產(chan)(chan)(chan)品結構形(xing)(xing)狀存在(zai)差(cha)(cha)異； 產(chan)(chan)(chan)品形(xing)(xing)狀有差(cha)(cha)異是(shi)可以解(jie)決的外觀(guan)缺陷，只要是(shi)產(chan)(chan)(chan)品形(xing)(xing)狀產(chan)(chan)(chan)生(sheng)了差(cha)(cha)異，不管差(cha)(cha)異對功能和外觀(guan)有沒有影響，都(dou)需(xu)要調整成(cheng)一致以后(hou)(hou)，才可以生(sheng)產(chan)(chan)(chan)；

模具的設計要素有哪些？

模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)和(he)(he)制(zhi)造與塑(su)料注塑(su)加工有密切關系。塑(su)料加工的(de)(de)成敗，很大程度(du)上取決于(yu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)效果和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造質量，而(er)塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)又以正確的(de)(de)塑(su)料制(zhi)品(pin)設(she)計(ji)為基礎。塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)要(yao)考慮(lv)的(de)(de)結構要(yao)素有:①分型(xing)面，即模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)閉合(he)時凹模(mo)(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)(mo)相(xiang)互配合(he)的(de)(de)接觸(chu)表面。它的(de)(de)位置和(he)(he)形式的(de)(de)選(xuan)定，受制(zhi)品(pin)形狀及外觀、壁厚、成型(xing)方法

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接(jie)縫表觀在(zai)充模(mo)方(fang)(fang)式里，熔接(jie)縫是(shi)指(zhi)各流體(ti)前端相(xiang)遇時的(de)(de)一(yi)條線。特(te)別(bie)是(shi)塑料模(mo)具有高拋光表面的(de)(de)地方(fang)(fang)，制品(pin)上的(de)(de)熔接(jie)縫很象一(yi)條刮痕或(huo)一(yi)條槽，尤(you)其是(shi)在(zai)顏色深或(huo)透明(ming)的(de)(de)制品(pin)上更明(ming)顯。熔接(jie)縫的(de)(de)位置總是(shi)在(zai)料流方(fang)(fang)向(xiang)上。?物理原因? 熔接(jie)縫形(xing)成的(de)(de)地方(fang)(fang)為熔料的(de)(de)細(xi)流分叉并(bing)又連(lian)接(jie)在(zai)一(yi)起的(de)(de)地方(fang)(fang)，最典

塑料結構對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)比薄壁塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)收(shou)縮率(lv)大(da)(但大(da)多數塑(su)(su)(su)料(liao)1mm薄壁制件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)反而比2mm收(shou)縮率(lv)大(da)，這是(shi)由于熔體(ti)在模腔內阻力(li)增大(da)的(de)緣故(gu));(2) 塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)上帶嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)比不(bu)帶嵌件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)收(shou)縮率(lv)小(xiao)(xiao);(3) 塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜的(de)比形(xing)狀(zhuang)簡單的(de)收(shou)縮率(lv)要小(xiao)(xiao);(4) 塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)高(gao)度方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)般比水平方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)收(shou)縮率(lv)小(xiao)(xiao);(5) 細長(chang)塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)在長(chang)度方(fang)向(xiang)(xiang)上的(de)收(shou)縮率(lv)小(xiao)(xiao);(6) 塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)長(chang)度方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)尺寸比厚度方(fang)向(xiang)(xiang)尺寸的(de)

PC塑料材質的優點和缺點是什么？

PC注(zhu)塑(su)件(jian)又稱是聚碳(tan)酸(suan)酯，具(ju)有(you)優良(liang)的(de)(de)物理(li)機械性(xing)(xing)能(neng)，尤其是耐沖(chong)擊性(xing)(xing)優異，拉(la)伸(shen)強(qiang)度、彎曲強(qiang)度、壓(ya)縮(suo)強(qiang)度高；蠕變性(xing)(xing)小，尺(chi)寸(cun)穩定(ding)；具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐熱性(xing)(xing)和(he)耐低溫(wen)性(xing)(xing)，在(zai)較寬的(de)(de)溫(wen)度范(fan)圍內具(ju)有(you)穩定(ding)的(de)(de)力學性(xing)(xing)能(neng)，尺(chi)寸(cun)穩定(ding)性(xing)(xing)，電性(xing)(xing)能(neng)和(he)阻燃性(xing)(xing)，可(ke)在(zai) -60~120℃下長(chang)期使(shi)用(yong)；無明顯熔(rong)點，在(zai) 220-230℃呈熔(rong)融狀(zhuang)態(tai)；由于

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑(su)(su)(su)加工廠在注塑(su)(su)(su)生產(chan)塑(su)(su)(su)料制(zhi)品(pin)時(shi)會遇到產(chan)品(pin)邊緣有邊角發(fa)生；然而注塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)邊角有毛(mao)邊大多發(fa)生在模(mo)具的(de)(de)(de)分(fen)(fen)合位置上，如動模(mo)和靜模(mo)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)型面(mian)，滑(hua)塊的(de)(de)(de)滑(hua)配部位、鑲(xiang)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)絕隙(xi)(xi)、頂桿孔隙(xi)(xi)等(deng)處。 注塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)

注塑模具冷流道系統的理解

塑料(liao)模(mo)具廠在(zai)注塑加(jia)工塑料(liao)制品中，會有冷流(liu)(liu)道就是所謂的(de)“無流(liu)(liu)道”加(jia)工熱(re)塑性樹(shu)脂(zhi)的(de)方式，冷流(liu)(liu)道模(mo)具可用(yong)來加(jia)工熱(re)固性樹(shu)脂(zhi)與彈性體(ti)(ti)材(cai)料(liao)。因為這類材(cai)料(liao)一(yi)旦產生交(jiao)聯(lian)或(huo) 硫化(hua)反應，流(liu)(liu)道系統通常不能再回收(shou)加(jia)工，這一(yi)-點是所有里面(mian)最為重要的(de)。冷流(liu)(liu)道的(de)目的(de)是將(jiang)熱(re)固性樹(shu)脂(zhi)或(huo)彈性體(ti)(ti)材(cai)料(liao)的(de)加(jia)工溫度保持在(zai)一(yi)定