在线观看免费av网站_疯狂做受XXXX国产_狠狠色婷婷久久一区二区三区_AV潮喷大喷水系列无码番号

什么是雙色注塑？

注(zhu)塑(su)生產中，所(suo)謂雙(shuang)色(se)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)，是指將兩(liang)種不同色(se)澤的塑(su)料注(zhu)入同一(yi)模(mo)具的成(cheng)型(xing)方法。它能(neng)使塑(su)件(jian)(jian)出現兩(liang)種不同的顏色(se)，并能(neng)使塑(su)件(jian)(jian)呈現有規則的圖案(an)或無規則的云紋狀(zhuang)花色(se)，以(yi)提高塑(su)件(jian)(jian)的實用性和美觀性。 雙(shuang)混色(se)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing) 注(zhu)塑(su)加(jia)工廠(chang)家生產中，如下圖所(suo)示為雙(shuang)混色(se)注(zhu)

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一、有(you)利于(yu)(yu)得(de)(de)到(dao)穩定的(de)(de)尺(chi)寸由于(yu)(yu)塑(su)料模具溫(wen)(wen)(wen)度(du)得(de)(de)到(dao)了(le)恒定的(de)(de)控(kong)制,塑(su)料產(chan)品收縮均(jun)衡,相對(dui)(dui)產(chan)品的(de)(de)尺(chi)寸更(geng)加(jia)容易(yi)得(de)(de)到(dao)控(kong)制, 有(you)利于(yu)(yu)提(ti)高(gao)尺(chi)寸精(jing)度(du).二、有(you)利于(yu)(yu)型腔的(de)(de)充(chong)填對(dui)(dui)于(yu)(yu)流(liu)動性(xing)(xing)差、粘度(du)高(gao)的(de)(de)塑(su)料,提(ti)高(gao)模具溫(wen)(wen)(wen)度(du)可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)其(qi)充(chong)填性(xing)(xing)能(neng),節(jie)省生產(chan)周期時(shi)間(jian). 充(chong)填得(de)(de)快(kuai),可(ke)大大地改(gai)善(shan)產(chan)品的(de)(de)流(liu)痕、結合(he)線等不良(liang)狀況.三、有(you)利于(yu)(yu)得(de)(de)到(dao)最佳的(de)(de)外觀模具溫(wen)(wen)(wen)

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制(zhi)品出(chu)現(xian)開(kai)(kai)裂(lie)，包括制(zhi)件(jian)表面(mian)絲狀裂(lie)紋、微裂(lie)、頂白、開(kai)(kai)裂(lie)及因制(zhi)件(jian)粘模(mo)、流道粘模(mo)而造成或創傷危機，按開(kai)(kai)裂(lie)時間分脫模(mo)開(kai)(kai)裂(lie)和應(ying)用開(kai)(kai)裂(lie)。主要(yao)有(you)以下幾(ji)個方面(mian)的(de)原因造成：1．加工方面(mian)：（1）加工壓(ya)(ya)力過(guo)(guo)大、速(su)度過(guo)(guo)快、充料愈多(duo)、注射、保壓(ya)(ya)時間過(guo)(guo)長，都會造成內應(ying)力過(guo)(guo)大而開(kai)(kai)裂(lie)。（2）調節開(kai)(kai)模(mo)速(su)度

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料(liao)模(mo)(mo)具(ju)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，溫度(du)可(ke)分為：干燥溫度(du)、物料(liao)溫度(du)、模(mo)(mo)具(ju)的溫度(du)、這(zhe)些都是一些至關重要的因(yin)素。 2.速(su)度(du)：塑料(liao)模(mo)(mo)具(ju)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，注塑模(mo)(mo)具(ju)速(su)度(du)、熔料(liao)溫度(du)、送退(tui)(tui)速(su)度(du)、開合模(mo)(mo)速(su)度(du)、頂針前進后退(tui)(tui)速(su)度(du)。 3.壓(ya)(ya)力：射壓(ya)(ya)、保(bao)壓(ya)(ya)、背壓(ya)(ya)、鎖模(mo)(mo)壓(ya)(ya)力、模(mo)(mo)具(ju)保(bao)護壓(ya)(ya)力、頂出壓(ya)(ya)力。 4.時間：

什么是熱流道技術？

熱流(liu)道技(ji)(ji)術(shu)是(shi)應用(yong)于注塑(su)加工(gong)廠工(gong)業的一項先進技(ji)(ji)術(shu)，采(cai)用(yong)加熱的方(fang)法使處于注射機(ji)噴嘴到(dao)塑(su)料模具(ju)(ju)型(xing)腔(qiang)(qiang)澆口間整個流(liu)道中(zhong)的塑(su)料一直處于熔融狀態，從而(er)在完成注射后只需取出塑(su)料產品而(er)不產生澆道凝料的先進澆注系統。塑(su)料熔體需流(liu)經主噴嘴、熱流(liu)道板(ban)、分噴嘴，最終才(cai)能到(dao)達(da)模具(ju)(ju)型(xing)腔(qiang)(qiang)。所以在使用(yong)過(guo)程中(zhong)如(ru)何保

塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題？

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品有色差是注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)中常見的(de)缺陷，色差影響(xiang)因素眾多，涉及原料(liao)樹(shu)脂(zhi)、色母(mu)、色母(mu)同原料(liao)的(de)混合、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)工(gong)(gong)藝、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)等，塑(su)(su)(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)廠家在實際的(de)生產過程(cheng)中一般從以(yi)下五個方面來進行色差的(de)控制。1.消(xiao)除注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)及模具因素的(de)影響(xiang)要(yao)選擇與注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)主品容量相(xiang)當(dang)的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)，如果注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)存(cun)在物(wu)料(liao)死(si)角等

模具成品會被哪些方面所左右

現在(zai)(zai)，模(mo)具(ju)在(zai)(zai)平日中(zhong)各個方(fang)(fang)面(mian)(mian)都被普(pu)遍的(de)(de)適用。 人(ren)們(men)在(zai)(zai)出產(chan)模(mo)具(ju)時，一些(xie)(xie)成品(pin)會(hui)受到(dao)許(xu)多方(fang)(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)左右(you)，從而導致模(mo)具(ju)的(de)(de)質量有(you)所不(bu)(bu)同。 接(jie)下(xia)來，讓我(wo)們(men)看(kan)一下(xia)模(mo)具(ju)成品(pin)會(hui)被哪(na)些(xie)(xie)方(fang)(fang)面(mian)(mian)所左右(you)?我(wo)們(men)看(kan)到(dao)不(bu)(bu)同模(mo)具(ju)的(de)(de)精度通(tong)常不(bu)(bu)同，那么哪(na)些(xie)(xie)因(yin)素會(hui)影(ying)響(xiang)模(mo)具(ju)的(de)(de)精度呢(ni)？ 在(zai)(zai)制造模(mo)具(ju)時，產(chan)品(pin)零件的(de)(de)精度將(jiang)對(dui)模(mo)具(ju)的(de)(de)精度產(chan)生一定的(de)(de)影(ying)響(xiang)。 如(ru)果要求產(chan)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料(liao)產品(pin)基本(ben)驗收方法的(de)(de)制(zhi)定：塑(su)料(liao)產品(pin)的(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)基本(ben)分為以下三種(zhong)；1、致命(ming)缺(que)陷(xian)(xian):與(yu)安(an)全有(you)關的(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)，如突出的(de)(de)銳角、漏(lou)電、有(you)毒等危害人體健康和安(an)全的(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)。所以注塑(su)加工，對于塑(su)料(liao)產品(pin)來說，前期的(de)(de)結構(gou)設計盡量(liang)不要存在銳角，材(cai)料(liao)的(de)(de)選擇要考(kao)慮環保，安(an)全性能測試是至關重要的(de)(de)一一步。2、嚴(yan)重缺(que)陷(xian)(xian):與(yu)產品(pin)安(an)全無關、與(yu)產品(pin)功能有(you)

注塑成型的熔體溫度的定義

在注(zhu)塑(su)(su)生產中，熔(rong)(rong)體溫(wen)度(du)主要取決于機筒和(he)噴嘴兩部分的(de)溫(wen)度(du)，影響物料的(de)塑(su)(su)化和(he)熔(rong)(rong)體的(de)注(zhu)射充模(mo)。注(zhu)射溫(wen)度(du)的(de)提高(gao)主要有利于改善熔(rong)(rong)體的(de)流動性(xing)，它(ta)與塑(su)(su)料制品的(de)很多特性(xing)有關。升高(gao)熔(rong)(rong)體溫(wen)度(du)，可使(shi)塑(su)(su)件內應力、流線方(fang)向(xiang)的(de)沖擊(ji)強度(du)和(he)撓曲度(du)、拉伸強度(du)等機械力學性(xing)能降低,而使(shi)垂(chui)直于流線方(fang)向(xiang)的(de)沖擊(ji)強度(du)、流動長

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑(su)件缺(que)(que)陷的特征：注塑(su)塑(su)料(liao)制品過(guo)程(cheng)不(bu)完全，因為模腔沒有填滿塑(su)料(liao)或注塑(su)過(guo)程(cheng)缺(que)(que)少某些(xie)細節。可能出現問題(ti)的原因：(1).塑(su)料(liao)制品廠在生產過(guo)程(cheng)中注塑(su)速(su)度不(bu)足。(2).塑(su)料(liao)短缺(que)(que)。(3).螺桿(gan)在行(xing)程(cheng)結束處沒留下螺桿(gan)墊料(liao)。(4).運行(xing)時間變化。(5).射(she)料(liao)缸溫度太(tai)低(di)。(6).注塑(su)壓力(li)不(bu)足。(7).射(she)嘴部分

注塑產品出現的面流紋(流痕)、水波紋分析解決

原因分析：塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)成(cheng)型塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)熔(rong)體(ti)(ti)流(liu)動的(de)(de)痕跡(ji)，以(yi)澆口為(wei)中心而呈現的(de)(de)條紋(wen)波浪模樣(yang)。表(biao)面發生(sheng)(sheng)垂直(zhi)(zhi)流(liu)向的(de)(de)無數細紋(wen)，導致(zhi)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)品表(biao)面產(chan)生(sheng)(sheng)類似指紋(wen)的(de)(de)波紋(wen)。解決辦法(fa)：流(liu)痕是最(zui)初流(liu)入(ru)型腔內的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)熔(rong)體(ti)(ti)冷卻過快，與其后流(liu)入(ru)的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)膠(jiao)(jiao)熔(rong)體(ti)(ti)間形(xing)成(cheng)界限所致(zhi)。殘留(liu)于注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)機噴嘴前端(duan)的(de)(de)冷材料(liao)，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)加工廠家在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)時候(hou)，若直(zhi)(zhi)接進入(ru)型腔內，

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品廠在(zai)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)產(chan)品出現(xian)尺寸(cun)差異的(de)缺陷及解決方案分析，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)件缺陷的(de)特征注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)過程中重量尺寸(cun)的(de)變化超過了塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模具、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機、塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)組合(he)的(de)生產(chan)能(neng)(neng)力(li)。可能(neng)(neng)出現(xian)問題的(de)原因缺陷：輸入射料(liao)(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)內的(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)不均(jun)。射料(liao)(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)溫度或(huo)波動的(de)范圍太大。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機容量太小。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)壓力(li)不穩(wen)定(ding)。.螺桿復位(wei)不穩(wen)定(ding)。運

注塑模具設計的基本要求

對注塑模具(ju)設計的基(ji)本要求可概(gai)括(kuo)為如下方面(mian)。 保(bao)證(zheng)塑件的質量(liang)(liang)(liang)(liang)及尺寸穩(wen)定(ding)性塑件的質量(liang)(liang)(liang)(liang) 包括(kuo)外觀質量(liang)(liang)(liang)(liang)和內部(bu)質量(liang)(liang)(liang)(liang)，優良的外觀質量(liang)(liang)(liang)(liang)包括(kuo)完(wan)整而清(qing)晰的結構(gou)形(xing)狀，符合要求的表面(mian)粗糙(cao)度(包括(kuo)蝕(shi)紋(wen)和噴(pen)砂等(deng))，沒有熔接痕、銀紋(wen)、震紋(wen)及黑點、黑斑等(deng)注塑缺(que)陷。優良的內部(bu)質量(liang)(liang)(liang)(liang)包括(kuo)不(bu)能存在(zai)組織(zhi)

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑(su)件塑(su)料制品加工有氣(qi)泡(pao)是指產品的(de)壁厚中心處由于(yu)冷卻(que)較慢，表面迅(xun)速冷卻(que)和收縮將(jiang)物料牽(qian)引拉(la)扯，從而(er)使成(cheng)型時體積收縮不均而(er)產生了空洞;另外(wai)原料受(shou)熱分解(jie)時產生的(de)水分和空氣(qi)也會形成(cheng)產品內部(bu)的(de)氣(qi)泡(pao)。 這種缺陷通常的(de)表現是在成(cheng)品內部(bu)包(bao)含許多很微小的(de)氣(qi)泡(pao)，也會伴隨(sui)銀紋(wen)發生。對于(yu)

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)具(ju)的(de)組成 ： 注塑模(mo)(mo)具(ju)由動(dong)模(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)兩(liang)部(bu)分組成，動(dong)模(mo)(mo)安裝在(zai)注射(she)(she)成型(xing)機的(de)移動(dong)模(mo)(mo)板上，定(ding)模(mo)(mo)安裝在(zai)注射(she)(she)成型(xing)機的(de)固定(ding)模(mo)(mo)板上。在(zai)注射(she)(she)成型(xing)時動(dong)模(mo)(mo)與定(ding)模(mo)(mo)閉合(he)構成澆(jiao)注系統和型(xing)腔，開模(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)分離以便取出(chu)塑料制品。 根據模(mo)(mo)具(ju)中各個部(bu)件(jian)所起的(de)作用，一般(ban)可將注塑模(mo)(mo)細(xi)分為以下幾個基本

怎樣調校注塑工藝參數？

1、溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)控制(zhi)在控制(zhi)儀器(qi)上，設定(ding)(ding)需要(yao)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)，而感應器(qi)的(de)(de)(de)顯示將與設定(ding)(ding)點上產生的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)相比較。在這最簡單的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)中，當溫(wen)(wen)度(du)(du)到達設定(ding)(ding)點時(shi)，就會關(guan)閉，溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)降后(hou)電源又重新開(kai)啟。這種(zhong)系(xi)統(tong)稱(cheng)為(wei)開(kai)閉控制(zhi)，因為(wei)它不是開(kai)就是關(guan)。2、溫(wen)(wen)度(du)(du)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)測量(liang)和控制(zhi)在注(zhu)塑中是十分重要(yao)的(de)(de)(de)。雖(sui)然進行這些測量(liang)是相對地簡單，但多數(shu)注(zhu)塑機都(dou)沒有足

模具的保養幾大要點？

模(mo)具保養(yang)1、加工企(qi)業首(shou)先應(ying)給每副塑料(liao)(liao)模(mo)具配備履歷卡，詳細記(ji)載、統計(ji)其使用(yong)、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情(qing)況(kuang)，據(ju)此可發(fa)現(xian)哪(na)些(xie)部件(jian)、組件(jian)已損壞，磨損程度大小，以提供發(fa)現(xian)和解決問(wen)題的信息資(zi)料(liao)(liao)，以及該模(mo)具的成型(xing)工藝參(can)數、產(chan)品所用(yong)材料(liao)(liao)，以縮(suo)短(duan)模(mo)具的試車(che)時間(jian)，提高生產(chan)效率(lv)。2、加工企(qi)業應(ying)在注塑機、模(mo)具正常運轉(zhuan)情(qing)況(kuang)

注塑產品有色差該怎么控制？

消除原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂、色(se)母(mu)的(de)(de)(de)影響 控制(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是(shi)徹底解決色(se)差的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)。因(yin)此，尤(you)其是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)淺(qian)色(se)制(zhi)品時，不能忽視原(yuan)料(liao)(liao)樹(shu)脂的(de)(de)(de)熱穩定性不同對塑料(liao)(liao)制(zhi)品色(se)澤波動帶來的(de)(de)(de)明(ming)顯影響。鑒(jian)于大多數(shu)注(zhu)塑生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠家本身并不生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)塑料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或色(se)母(mu)，這(zhe)樣，可將注(zhu)意的(de)(de)(de)焦(jiao)點(dian)放在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理和原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)檢驗(yan)上。