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塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱(re)(re)冷(leng)卻時樹脂呈現的(de)特性分類(lei)這種分類(lei)方法是用得(de)最多(duo)，也是比較科學(xue)的(de)一(yi)種分類(lei)法。1） 熱(re)(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料這類(lei)塑(su)(su)料在注塑(su)(su)加(jia)工時加(jia)熱(re)(re)時軟化，溫度升高(gao)至一(yi)定程(cheng)度時呈熔融態(tai)， 成為(wei)可(ke)流動的(de)粘稠流體，借助(zhu)模具和(he)壓力(li)可(ke)制(zhi)成一(yi)定形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)制(zhi)品，冷(leng)卻后可(ke)保持已成型形(xing)(xing)狀(zhuang)。再次加(jia)熱(re)(re)又(you)可(ke)變軟、熔融、重新塑(su)(su)制(zhi)成型。它在加(jia)熱(re)(re)、冷(leng)卻成型

abs塑料和pp塑料哪個好

首(shou)先化學(xue)名稱(cheng)不(bu)一(yi)致，abs化學(xue)名稱(cheng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的(de)(de)化學(xue)名稱(cheng)是聚丙烯。其次(ci)是燃(ran)燒(shao)性質不(bu)同，pp燃(ran)燒(shao)較快，abs燃(ran)燒(shao)較緩(huan)慢。再(zai)就是密(mi)度不(bu)一(yi)樣，abs的(de)(de)密(mi)度要比(bi)(bi)pp的(de)(de)大。接下來就是硬(ying)度不(bu)同，abs的(de)(de)硬(ying)度比(bi)(bi)較高一(yi)些。最后(hou)就是電學(xue)性能(neng)不(bu)一(yi)樣，pp的(de)(de)電絕(jue)緣性要比(bi)(bi)abs的(de)(de)差。1、如果要比(bi)(bi)較那你得(de)設定一(yi)個(ge)前提，因(yin)為

對塑料電鍍的理解

與(yu)金屬(shu)制件相(xiang)比，塑(su)料制品(pin)電鍍制品(pin)不僅可以實(shi)現很(hen)好(hao)的金屬(shu)質感，而(er)且能(neng)(neng)減(jian)輕(qing)制品(pin)重量，在有效改善塑(su)料外觀及裝(zhuang)飾性(xing)的同時，也(ye)改善了其在電、熱及耐蝕等(deng)方面的性(xing)能(neng)(neng)，但電鍍用塑(su)料材(cai)料的選擇(ze)卻要綜合考慮材(cai)料的加工(gong)性(xing)能(neng)(neng)、機械性(xing)能(neng)(neng)、材(cai)料成本、電鍍成本、電鍍的難易程(cheng)度(du)以及尺寸精度(du)等(deng)因(yin)素。而(er)因(yin)其結構上的

塑料模具的設計要素有哪些？

模(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)和(he)(he)制(zhi)造(zao)(zao)與塑(su)料(liao)加工(gong)有密切關系。塑(su)料(liao)加工(gong)的(de)成敗，很大程度(du)上取(qu)決于(yu)模(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)效果和(he)(he)模(mo)具(ju)制(zhi)造(zao)(zao)質量，而塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)又以(yi)正確(que)的(de)塑(su)料(liao)制(zhi)品設(she)(she)計(ji)(ji)為基礎。塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)(ji)要(yao)考慮(lv)的(de)結構要(yao)素有: ①分(fen)型(xing)面，即(ji)模(mo)具(ju)閉(bi)合(he)時(shi)凹模(mo)與凸模(mo)相(xiang)互配(pei)合(he)的(de)接觸表面。它(ta)的(de)位置和(he)(he)形(xing)式(shi)的(de)選定(ding)，受(shou)制(zhi)品形(xing)狀及(ji)外

對注塑機機械及潤滑系統的解釋

注塑機(ji)(ji)(ji)系統一般由機(ji)(ji)(ji)架、三大(da)板(ban)、哥林(lin)柱、射出系統、頂(ding)出系統、調模系統等組成，國產注塑機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)架一般是(shi)鋼材焊接(jie)而成，三大(da)板(ban)是(shi)鑄鐵件，哥林(lin)柱、調模齒輪、頂(ding)出機(ji)(ji)(ji)構等基本(ben)都(dou)是(shi)從專業廠家(jia)處購買組裝。質(zhi)量有保證的注塑機(ji)(ji)(ji)廠家(jia)，其供應商很多都(dou)是(shi)由相同幾個廠家(jia)供給(gei)，質(zhi)量上差(cha)異性不(bu)大(da)。由自己(ji)設計制(zhi)造

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑(su)料(liao)(liao)件注(zhu)塑(su)加工，塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具加工首要用于(yu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)加工成(cheng)(cheng)品。依據成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)辦法的(de)不-樣，可分為(wei)注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)、緊縮模(mo)(mo)、 壓注(zhu)模(mo)(mo)、 擠出模(mo)(mo)和氣動成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)等(deng)。塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具加工的(de)作業(ye)條件：多見塑(su)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)具加作業(ye)業(ye)示(shi)意圖。塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)的(de)首要作業(ye)零件是成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零件，如(ru)凸模(mo)(mo)、凹模(mo)(mo)、 型(xing)(xing)芯、鑲(xiang)塊、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)桿和成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)環等(deng)，構(gou)成(cheng)(cheng)

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出(chu)現(xian)燒焦這(zhe)種情況，需要先用高速(su)(su)注射確(que)認(ren)產品是否會出(chu)現(xian)更(geng)嚴(yan)重的(de)(de)燒焦。如果(guo)末端出(chu)現(xian)的(de)(de)燒焦明顯嚴(yan)重的(de)(de)話(hua)，可(ke)以(yi)斷定(ding)塑料(liao)模(mo)具(ju)的(de)(de)排(pai)氣(qi)系統設(she)計不(bu)良(liang)，排(pai)氣(qi)效果(guo)不(bu)佳(jia);要徹底解(jie)決(jue)就需要加開排(pai)氣(qi)、調整模(mo)具(ju)的(de)(de)澆口位置和大小。調整注射速(su)(su)度只是降低(di)燒焦的(de)(de)可(ke)能性而已，并(bing)不(bu)可(ke)以(yi)完全解(jie)決(jue)燒焦。 我(wo)們(men)總

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁(bi)厚均(jun)勻是(shi)(shi)塑(su)膠件設(she)計的(de)(de)一(yi)個(ge)非常(chang)基(ji)本的(de)(de)原則。據我觀察，大多數的(de)(de)工(gong)程(cheng)師都知道(dao)這個(ge)原則，但是(shi)(shi)很多都認為這個(ge)不重要、選擇任(ren)性設(she)計而不遵(zun)守(shou)。 當(dang)注(zhu)塑(su)產(chan)品第一(yi)次(ci)試摸(mo)發現各種質(zhi)量問(wen)題，例如縮水、變(bian)形翹曲、內應(ying)力和(he)困氣等時，首先(xian)想到的(de)(de)是(shi)(shi)通過(guo)調整注(zhu)塑(su)工(gong)藝參數來解(jie)決(jue)，當(dang)多次(ci)調整問(wen)題

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如何找(zhao)到(dao)合適(shi)的(de)模(mo)具加工(gong)(gong)廠，現在(zai)(zai)(zai)國內工(gong)(gong)業的(de)情況，找(zhao)幾家模(mo)具加工(gong)(gong)廠是很容易(yi)的(de),但(dan)是機械加工(gong)(gong)廠良莠不齊，在(zai)(zai)(zai)采購(gou)模(mo)具這(zhe)種價格較高的(de)零(ling)件時，如何識別可(ke)靠的(de)模(mo)具供(gong)應商，我站(zhan)在(zai)(zai)(zai)技術的(de)角度稍微說一(yi)下，我沒在(zai)(zai)(zai)采購(gou)干(gan)過，可(ke)能(neng)會比較片面。模(mo)具設(she)計是模(mo)具產品生產周期內不可(ke)忽視的(de)重(zhong)要環節，做好這(zhe)項(xiang)工(gong)(gong)作對提高產品質量具有積極意義

塑料件產生燒焦缺陷含義

塑料注(zhu)塑加工中(zhong)，塑料制品有燒(shao)焦(jiao)(jiao)是(shi)指(zhi)在(zai)產品流動(dong)末端局部(bu)位置形(xing)成(cheng)不規則的(de)深色焦(jiao)(jiao)痕(hen)。 當(dang)這(zhe)種(zhong)燒(shao)焦(jiao)(jiao)痕(hen)出(chu)現(xian)碳化(hua)的(de)情(qing)況(kuang)時，客戶基(ji)本上是(shi)不會接受這(zhe)種(zhong)產品的(de)。燒(shao)焦(jiao)(jiao)缺陷屬于(yu)外觀輕微(wei)缺陷，僅(jin)僅(jin)出(chu)現(xian)顏色有稍許發(fa)黃或輕微(wei)黑點的(de)情(qing)況(kuang)下，可(ke)以(yi)與(yu)客戶商(shang)量(liang)限度接受。

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)(su)件的(de)注(zhu)塑(su)(su)成型(xing)(xing)工藝過(guo)程(cheng)主要包括填充--保壓--冷卻--脫(tuo)模(mo)等4個階段(duan)(duan)，這4個階段(duan)(duan)直(zhi)接(jie)決定(ding)著(zhu)制(zhi)品的(de)成型(xing)(xing)質(zhi)量，而且(qie)這4個階段(duan)(duan)是(shi)一個完整的(de)連(lian)續過(guo)程(cheng)。1、填充階段(duan)(duan)填充是(shi)整個注(zhu)塑(su)(su)循環過(guo)程(cheng)中的(de)第(di)一步，時間從塑(su)(su)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)閉合開始注(zhu)塑(su)(su)算起(qi)，到(dao)模(mo)具(ju)(ju)型(xing)(xing)腔填充到(dao)大約(yue)95%為止。理論(lun)上，填充時間越短，成型(xing)(xing)效率越高，但是(shi)實

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)加工成型歷程(cheng)當(dang)中有(you)可能(neng)遇到缺(que)陷(xian)以下(xia)(xia)： 1.注(zhu)塑(su)塑(su)料制(zhi)品件缺(que)陷(xian)的特(te)性注(zhu)塑(su)歷程(cheng)不完全(quan)，因為模(mo)腔沒有(you)填滿塑(su)料或注(zhu)塑(su)歷程(cheng)貧乏某(mou)些細節。 2.可能(neng)出現問(wen)題的緣故：(1).注(zhu)塑(su)速度(du)(du)不足。(2).塑(su)料缺(que)料(3).螺(luo)桿能(neng)手程(cheng)結束處沒留下(xia)(xia)螺(luo)桿墊料。(4).運(yun)行時(shi)間變(bian)更。(5).射料缸溫度(du)(du)太

注塑加工模具設計要點

注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工模具(ju)設(she)計要點：(1)盡量采用注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)標準(zhun)件(jian)對(dui)應(ying)注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)的(de)每(mei)一部(bu)分(fen)都有不同的(de)企業在(zai)進(jin)行相應(ying)標準(zhun)件(jian)的(de)開發，并存在(zai)日益完(wan)善的(de)國內、國外或國際標準(zhun)。國際注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)標準(zhun)化組(zu)織是(shi)ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立(li)了”全國注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)標準(zhun)化技術委(wei)員會(hui)”。美國的(de)DME公司、德國的(de)HASCO公司和(he)日本的(de)FUTABA公司是(shi)世界上(shang)生產標準(zhun)模

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在充模過(guo)程中受到氣(qi)體的干擾常(chang)(chang)常(chang)(chang)在制品(pin)表(biao)面出現銀絲斑紋(wen)或(huo)微小氣(qi)泡或(huo)制品(pin)厚壁內形成氣(qi)泡，氣(qi)紋(wen)是(shi)(shi)指(zhi)塑(su)料產(chan)品(pin)澆口部位(wei)或(huo)表(biao)面局(ju)部存在條狀或(huo)塊狀的流痕，從而影(ying)響整個產(chan)品(pin)的外觀(guan)。 氣(qi)紋(wen)對產(chan)品(pin)的安全與功能沒有很(hen)大的影(ying)響，屬于輕微缺陷(xian)。但(dan)是(shi)(shi)會影(ying)響產(chan)品(pin)的外表(biao)面，從而影(ying)響客(ke)戶滿(man)意度(du)和產(chan)品(pin)的

注塑和吹塑工藝上的區別

注塑(su)(su)(su)和吹(chui)塑(su)(su)(su)的(de)工藝(yi)不一樣(yang)，吹(chui)塑(su)(su)(su)是注+吹(chui)；注塑(su)(su)(su)是注+壓；吹(chui)塑(su)(su)(su)做(zuo)的(de)一定(ding)(ding)有那個拔吹(chui)氣(qi)管留下的(de)頭，注塑(su)(su)(su)做(zuo)的(de)一定(ding)(ding)有澆口斷面.一般(ban)來(lai)說,注塑(su)(su)(su)是實芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)是空芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)表(biao)面是不平整的(de).吹(chui)塑(su)(su)(su)的(de)有吹(chui)氣(qi)口.注塑(su)(su)(su)，即熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料注塑(su)(su)(su)成型，這種方法即是將(jiang)塑(su)(su)(su)料材料熔融，然后(hou)將(jiang)其(qi)注入膜腔。熔融的(de)塑(su)(su)(su)料一旦進(jin)入模(mo)具中，它就受冷依模(mo)腔樣(yang)成型成

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中，ABS塑料(liao)，具(ju)有(you)較大的(de)機械強度和良好(hao)的(de)綜合性能, 在電(dian)子工業、機械工業、交(jiao)通運(yun)輸、建筑材料(liao)、玩具(ju)制造等工業中占(zhan)有(you)重要的(de)位置, 特別(bie)是稍微大型(xing)的(de)箱體結構以(yi)及(ji)受(shou)力元件(jian), 需要電(dian)鍍的(de)裝(zhuang)飾件(jian)更是離不開這種(zhong)塑料(liao)。 ABS塑料(liao)的(de)溫度與熔(rong)融粘度的(de)關系有(you)別(bie)于其他無定型(xing)塑料(liao)。在熔(rong)化過程

塑料制品變色發黃的原因

塑(su)料(liao)(liao)加工廠(chang)在(zai)塑(su)料(liao)(liao)制品注塑(su)生產時，會遇到產品變色發黃(huang)的時候(hou)，我們根(gen)據經(jing)驗來總結了以下幾種原(yuan)因； 材(cai)料(liao)(liao)：1、使用(yong)不適合的色母粒，耐熱性不足，造成原(yuan)料(liao)(liao)在(zai)料(liao)(liao)筒(tong)內已(yi)變色或發黃(huang)。 2

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些？

塑料制品加(jia)(jia)工想(xiang)要(yao)到(dao)達創(chuang)意的(de)效(xiao)果，總結了以下必不可少的(de)四大方案：一(yi)：獨立牌號，便于顧客影象。一(yi)個好(hao)(hao)的(de)牌號的(de)設(she)計是至關(guan)緊張的(de)，在設(she)計的(de)時候需(xu)求(qiu)這個要(yao)素(su)才(cai)行，才(cai)能起到(dao)不錯的(de)效(xiao)果。二(er)：材質好(hao)(hao)，適用(yong)性(xing)強。在塑料制品加(jia)(jia)工設(she)計的(de)時候，需(xu)求(qiu)的(de)一(yi)個要(yao)素(su)是其使(shi)用(yong)的(de)材質，以及其適用(yong)性(xing)質，只有材質好(hao)(hao)、適用(yong)性(xing)強的(de)包(bao)裝制品加(jia)(jia)工