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塑料件產生燒焦缺陷含義

塑(su)料注塑(su)加工中，塑(su)料制品(pin)(pin)有(you)燒(shao)焦(jiao)是指在產品(pin)(pin)流動末(mo)端(duan)局部(bu)位(wei)置(zhi)形成不規(gui)則的深(shen)色(se)焦(jiao)痕(hen)。 當這種(zhong)燒(shao)焦(jiao)痕(hen)出(chu)現碳(tan)化的情況(kuang)(kuang)時，客戶(hu)基本上是不會接受(shou)這種(zhong)產品(pin)(pin)的。燒(shao)焦(jiao)缺陷屬于外觀輕微缺陷，僅(jin)僅(jin)出(chu)現顏色(se)有(you)稍(shao)許發黃或輕微黑(hei)點(dian)的情況(kuang)(kuang)下，可(ke)以與客戶(hu)商量限(xian)度接受(shou)。

注塑成型工藝流程是什么？

塑(su)(su)(su)件的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)成型(xing)工藝過程(cheng)主要包括填(tian)充--保壓--冷卻--脫(tuo)模等4個階段(duan)，這4個階段(duan)直接決定著制(zhi)品的(de)成型(xing)質量，而且(qie)這4個階段(duan)是(shi)(shi)一個完整(zheng)的(de)連續過程(cheng)。1、填(tian)充階段(duan)填(tian)充是(shi)(shi)整(zheng)個注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)循環(huan)過程(cheng)中(zhong)的(de)第一步，時間(jian)從塑(su)(su)(su)料模具(ju)閉合開始注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)算起，到模具(ju)型(xing)腔填(tian)充到大約(yue)95%為止。理(li)論上，填(tian)充時間(jian)越短，成型(xing)效率(lv)越高，但是(shi)(shi)實

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑(su)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)成型(xing)歷(li)程(cheng)當(dang)中有可能(neng)遇到缺(que)陷以(yi)下： 1.注塑(su)塑(su)料制品件(jian)缺(que)陷的特(te)性注塑(su)歷(li)程(cheng)不完全，因(yin)為模(mo)腔沒有填滿塑(su)料或注塑(su)歷(li)程(cheng)貧(pin)乏某些細節(jie)。 2.可能(neng)出(chu)現問題的緣故：(1).注塑(su)速(su)度(du)不足。(2).塑(su)料缺(que)料(3).螺(luo)桿能(neng)手程(cheng)結束處(chu)沒留(liu)下螺(luo)桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫(wen)度(du)太

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在(zai)(zai)充(chong)模過程中受到氣(qi)(qi)體的(de)干(gan)擾常常在(zai)(zai)制(zhi)(zhi)品表(biao)面出(chu)現銀絲斑紋(wen)(wen)或(huo)(huo)微(wei)小氣(qi)(qi)泡或(huo)(huo)制(zhi)(zhi)品厚壁內形成(cheng)氣(qi)(qi)泡，氣(qi)(qi)紋(wen)(wen)是指塑料產(chan)品澆口部位或(huo)(huo)表(biao)面局部存在(zai)(zai)條狀或(huo)(huo)塊狀的(de)流(liu)痕(hen)，從而影響(xiang)整個產(chan)品的(de)外(wai)觀。 氣(qi)(qi)紋(wen)(wen)對產(chan)品的(de)安(an)全(quan)與功(gong)能沒(mei)有(you)很(hen)大的(de)影響(xiang)，屬(shu)于(yu)輕微(wei)缺陷(xian)。但是會影響(xiang)產(chan)品的(de)外(wai)表(biao)面，從而影響(xiang)客戶(hu)滿意(yi)度和產(chan)品的(de)

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)和吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)工藝不一(yi)樣，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+吹(chui)(chui)(chui)；注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+壓；吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定有(you)那個拔吹(chui)(chui)(chui)氣管留下的(de)(de)頭(tou)，注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定有(you)澆(jiao)口斷面.一(yi)般來說,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是實芯(xin)體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)是空芯(xin)體,吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)表面是不平整的(de)(de).吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)的(de)(de)有(you)吹(chui)(chui)(chui)氣口.注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)，即熱塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)，這種方法即是將(jiang)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)材料(liao)熔融，然(ran)后將(jiang)其注(zhu)入(ru)膜(mo)腔。熔融的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)一(yi)旦進(jin)入(ru)模(mo)具中(zhong)，它就受冷(leng)依(yi)模(mo)腔樣成(cheng)型(xing)成(cheng)

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑(su)(su)(su)加工中(zhong)，ABS塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)，具(ju)有較大的(de)機械強度(du)和良好的(de)綜合性能(neng), 在電(dian)子工業(ye)(ye)、機械工業(ye)(ye)、交通運輸、建筑材料(liao)(liao)、玩(wan)具(ju)制造等(deng)工業(ye)(ye)中(zhong)占有重要的(de)位置, 特別(bie)(bie)是稍(shao)微(wei)大型(xing)(xing)的(de)箱體結構以及受力(li)元件, 需要電(dian)鍍的(de)裝飾件更是離不開(kai)這種塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)。 ABS塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)的(de)溫度(du)與熔融粘度(du)的(de)關系有別(bie)(bie)于(yu)其他無定型(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)。在熔化過程

塑料制品變色發黃的原因

塑(su)料(liao)(liao)加工廠在塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品注塑(su)生產(chan)時(shi)，會遇到(dao)產(chan)品變(bian)色發(fa)黃(huang)(huang)的時(shi)候，我們(men)根據經驗來總結(jie)了以下幾種(zhong)原(yuan)(yuan)因； 材料(liao)(liao)：1、使用不(bu)適合(he)的色母粒，耐熱(re)性(xing)不(bu)足(zu)，造成原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)在料(liao)(liao)筒內已變(bian)色或發(fa)黃(huang)(huang)。 2

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些？

塑(su)料(liao)制(zhi)品加工(gong)(gong)想(xiang)要到達創(chuang)意的(de)(de)(de)效果，總結了以(yi)下必(bi)不(bu)可(ke)少的(de)(de)(de)四大方案：一：獨立牌號，便于顧客影象。一個好(hao)的(de)(de)(de)牌號的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)是至關緊張的(de)(de)(de)，在設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)時候需(xu)求(qiu)這個要素才行，才能起到不(bu)錯(cuo)的(de)(de)(de)效果。二：材質(zhi)好(hao)，適(shi)用(yong)性(xing)強。在塑(su)料(liao)制(zhi)品加工(gong)(gong)設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)時候，需(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)一個要素是其使用(yong)的(de)(de)(de)材質(zhi)，以(yi)及其適(shi)用(yong)性(xing)質(zhi)，只(zhi)有材質(zhi)好(hao)、適(shi)用(yong)性(xing)強的(de)(de)(de)包裝制(zhi)品加工(gong)(gong)

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工廠做塑(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)，塑(su)料(liao)件生產(chan)的企業也(ye)是越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)。在進行注(zhu)(zhu)塑(su)件進行注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工時,對其外(wai)觀又有哪些分外(wai)要(yao)求(qiu)呢？我們(men)一(yi)起來(lai)總結下看(kan)看(kan)；1.塑(su)料(liao)件外(wai)部色(se)彩須(xu)按及(ji)格(ge)樣(yang)品規范或書面要(yao)求(qiu)制作，批次色(se)差不(bu)明顯 ,光澤度一(yi)致性強(qiang)。2.外(wai)露的面不(bu)可以有顯眼劃痕和創(chuang)痕,能擦拭去的除外(wai)。3.注(zhu)(zhu)塑(su)車間

怎樣解決注塑件變色與發黃？

我們可以從以下三(san)個方面來解決這(zhe)個變色(se)(se)與發黃的(de)問題(ti)；材料：1、注(zhu)(zhu)塑(su)生產時要檢查(cha)所用色(se)(se)母粒或添加劑(ji)的(de)耐溫性與熱穩定性。 2、檢查(cha)干燥(zao)溫度(du)和時間。塑(su)料模具：加大澆口或改為(wei)其他(ta)類(lei)型的(de)澆口。注(zhu)(zhu)塑(su)工藝：1 、檢查(cha)熔融(rong)溫度(du)，降低料溫;降低塑(su)化時的(de)螺桿(gan)轉速及背壓。 &nb

注塑件變色和發黃的原因是什么？

材料(liao)(liao)方面：1、使(shi)用不(bu)適合的色(se)(se)母粒，耐(nai)熱(re)性不(bu)足(zu)，造成(cheng)原料(liao)(liao)在料(liao)(liao)簡內已(yi)變色(se)(se)或 2、除濕干燥溫度(du)過(guo)高或時間過(guo)長，使(shi)材料(liao)(liao)本身變色(se)(se)。塑(su)(su)料(liao)(liao)模具：1、澆口太小(xiao)，注射過(guo)程中(zhong)，產生了剪切(qie)熱(re)，使(shi)材料(liao)(liao)發(fa)生分解。注塑(su)(su)工(gong)藝)：1 、熔融料(liao)(liao)溫過(guo)高。

塑料變色與發黃的缺陷定義

我(wo)們(men)在注(zhu)塑(su)塑(su)料(liao)(liao)件中(zhong)，塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)通常有(you)(you)變色(se)(se)(se)、發黃是(shi)指產(chan)品顏(yan)色(se)(se)(se)與指定的顏(yan)色(se)(se)(se)有(you)(you)差異，主(zhu)要呈現為產(chan)品發黃、發黑等。 對于(yu)淺色(se)(se)(se)或亮色(se)(se)(se)成品，色(se)(se)(se)差或脫色(se)(se)(se)現象比較容易出現，主(zhu)要以塊狀的顏(yan)色(se)(se)(se)差異體(ti)現。變色(se)(se)(se)、發黃屬于(yu)產(chan)品的輕微(wei)缺(que)陷，注(zhu)塑(su)加工廠(chang)可(ke)以和客戶(hu)商量確認收貨標準，根據客戶(hu)的標準

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵(tie)(tie)(tie)斷(duan)裂(lie)的圖片；我(wo)們在塑料制品加工注塑成(cheng)型(xing)時；首先要保(bao)證在成(cheng)型(xing)前磁鐵(tie)(tie)(tie)是(shi)完整的。磁鐵(tie)(tie)(tie)斷(duan)裂(lie)主要是(shi)受到外力的作用造(zao)成(cheng)的，所以在成(cheng)型(xing)時，注射壓(ya)(ya)力對于(yu)磁鐵(tie)(tie)(tie)斷(duan)裂(lie)影響(xiang)最大，從各(ge)方面的因素考慮都是(shi)基于(yu)如何降(jiang)低(di)注射壓(ya)(ya)力。比如降(jiang)低(di)保(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力、升高材料溫(wen)度、加快流動性，都是(shi)最終降(jiang)低(di)

磁鐵斷裂的缺陷定義

注(zhu)塑生產(chan)(chan)時(shi)磁鐵斷(duan)裂(lie)是指在(zai)(zai)注(zhu)塑過程中(zhong)，由于(yu)注(zhu)射壓(ya)力或模具配合精度的(de)(de)問題，導致(zhi)完(wan)整的(de)(de)磁鐵從某個部位產(chan)(chan)生裂(lie)紋或斷(duan)開，造成成型后塑料產(chan)(chan)品的(de)(de)缺陷(xian)。 對于(yu)塑料注(zhu)塑產(chan)(chan)品來說，磁鐵是存在(zai)(zai)一(yi)定(ding)的(de)(de)功能(neng)性要求的(de)(de)。所(suo)以這(zhe)種缺陷(xian)一(yi)旦發生，產(chan)(chan)品直接報廢，該缺陷(xian)屬于(yu)功能(neng)性的(de)(de)致(zhi)命缺陷(xian)。

塑料注塑變形的解決方案

操(cao)作：注塑(su)生產(chan)(chan)完成后把產(chan)(chan)品(pin)放(fang)入指定的(de)位(wei)置，規(gui)范操(cao)作。產(chan)(chan)品(pin)設(she)計(ji)：改變(bian)(bian)產(chan)(chan)品(pin)厚(hou)度設(she)計(ji)，要(yao)保證壁厚(hou)能承受產(chan)(chan)品(pin)的(de)變(bian)(bian)形力，或做預變(bian)(bian)形校(xiao)隊正的(de)結(jie)構設(she)計(ji)來改善翹曲現(xian)象。材料(liao)：1、檢查塑(su)料(liao)干燥程度及(ji)含(han)水(shui)量； 2、檢查塑(su)料(liao)成型(xing)收縮效率(lv)，比較材料(liao)供應商建議值(zhi)與(yu)實際收縮量之差異，或在模具

塑料注塑變形的原因分類

操(cao)作：操(cao)作習(xi)慣不(bu)好。操(cao)作員不(bu)按照規(gui)定放置(zhi)項出的制品(pin)(pin)，注塑(su)成型(xing)產(chan)品(pin)(pin)在還未完(wan)(wan)全(quan)冷卻時可(ke)能產(chan)生了翹曲(qu)。產(chan)品(pin)(pin)設計(ji)(ji)：塑(su)料(liao)(liao)注塑(su)產(chan)品(pin)(pin)結構(gou)設計(ji)(ji)不(bu)合理，壁厚差異(yi)大(da)。產(chan)品(pin)(pin)形狀結構(gou)異(yi)常復(fu)雜。 材(cai)料(liao)(liao)：①塑(su)料(liao)(liao)含水量過(guo)多(duo)(除(chu)濕干燥(zao)不(bu)完(wan)(wan)全(quan)) &nbs

塑料產品變形的定義

注(zhu)塑(su)成型塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)變形(xing)(xing)(翹曲(qu)、扭曲(qu))是(shi)(shi)指注(zhu)塑(su)時(shi)(shi)，模(mo)具內的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)受到(dao)高壓而產(chan)(chan)生內部應力，導(dao)致脫(tuo)模(mo)時(shi)(shi)注(zhu)塑(su)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)偏離了產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設計(ji)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)和模(mo)具型腔(qiang)固有(you)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，注(zhu)塑(su)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)外形(xing)(xing)尺寸(cun)與(yu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設計(ji)的(de)(de)(de)尺寸(cun)有(you)較(jiao)大差異(收縮(suo)翹曲(qu))，并(bing)發(fa)生不規則的(de)(de)(de)彎曲(qu)。 塑(su)料(liao)(liao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)是(shi)(shi)不可避免(mian)的(de)(de)(de)，只是(shi)(shi)有(you)

產品重量不穩定的解決方案

材(cai)料：1、清潔生產設備(bei)，防止產生雜質(zhi)。 2、充(chong)分(fen)干燥材(cai)料。 3、使(shi)用不加再生料的(de)純(chun)原(yuan)料。 塑料模具： 1、加大澆口。 &n